جداکننده مغناطیسی دوار خود تمیز شونده سفارشی، مناسب برای شرایط کاری پیچیده در صنعت باتری لیتیومی، حذف آهن قدرتمند را بدون نقاط کور ارائه می دهد.
تولید باتری لیتیومی شامل شرایط کاری پیچیده است و مراحل مختلف از پیش تصفیه مواد اولیه تا اختلاط دوغاب، نیازهای متفاوتی برای سازگاری با آهنزداها دارند. این آهنزدای دوار خود تمیز شونده سفارشی را می توان با توجه به نیازهای خاص صنعت باتری لیتیومی سفارشی کرد. با گزینههای سفارشیسازی انعطافپذیر و قابلیت حذف آهن قدرتمند، به راحتی سناریوهای پیچیدهای مانند دمای بالا، ویسکوزیته بالا و گرد و غبار زیاد را مدیریت میکند و حذف آهن را در همه جهات و بدون نقاط کور انجام میدهد و در نتیجه دفاعی محکم برای کیفیت باتری ایجاد میکند.
نکات برجسته اصلی
طراحی سفارشی برای شرایط کاری: می توان آن را از نظر قدرت میدان مغناطیسی (8000-20000 گاوس)، جنس لوله (فولاد ضد زنگ 316L/آلیاژ تیتانیوم) و سطح حفاظت (IP65/IP67) با توجه به پیوندهای خاص در تولید باتری لیتیومی (مانند حذف آهن پس از کلسینه شدن مواد کاتدی، حذف آهن در حین اختلاط دوغاب آندی و غیره) سفارشی کرد تا با خواص مختلف مواد و الزامات محیطی سازگار شود.
حذف آهن قدرتمند بدون نقاط کور: با اتخاذ آرایه های میله مغناطیسی شیب دار متعدد و یک ساختار تمیز کننده 360 درجه چرخشی، هیچ ناحیه ای برای نگهداری مواد در هنگام عبور وجود ندارد. حتی نقاط کوری که مستعد تجمع مواد هستند، مانند گوشه های لوله و اتصالات شیر، می توانند به طور کامل توسط میدان مغناطیسی پوشانده شوند و اطمینان حاصل شود که ناخالصی های آهن جایی برای پنهان شدن ندارند.
سازگاری هوشمند با محیط های پیچیده: با هدف دمای بالا (≤150 درجه سانتیگراد)، گازهای خورنده و سایر شرایط در کارگاه های باتری لیتیومی، مجهز به یک لایه عایق حرارتی با دمای بالا و پوشش ضد خوردگی است و همچنین به یک دستگاه محافظت در برابر گرد و غبار مجهز شده است که عملکرد پایدار تجهیزات را در شرایط کاری پیچیده با عمر سرویس بیش از 8 سال تضمین می کند.
جدول پارامترهای فنی
نام پارامتر
محدوده سفارشی سازی
قدرت میدان مغناطیسی
8000-20000 گاوس
ظرفیت پردازش
3-100 تن در ساعت
دمای قابل اجرا
-20 درجه سانتیگراد - 150 درجه سانتیگراد
قطر خط لوله
DN80-DN500
گزینه های مواد
فولاد ضد زنگ 316L، آلیاژ تیتانیوم، PPH
سطح حفاظت
IP65، IP67
روش خود تمیز شوندگی
نوع خراشنده چرخشی/نوع شستشوی پرفشار
سوالات متداول
سؤال 1: آیا اندازه تجهیزات را می توان با توجه به فضای خط تولید سفارشی کرد؟
پاسخ 1: بله. از سفارشی سازی شکل تجهیزات و زاویه نصب با توجه به چیدمان کارگاه و جهت خط لوله پشتیبانی می کند. می توان آن را با فضاهای باریک با حداقل عرض 500 میلی متر تطبیق داد بدون اینکه بر چیدمان خط تولید اصلی تأثیر بگذارد.
سؤال 2: آیا دوغاب با ویسکوزیته بالا بر اثر حذف آهن تأثیر می گذارد؟
پاسخ 2: خیر. برای دوغاب هایی با ویسکوزیته 3000cP>، می توان مدلی با ساختار همزن و هدایت جریان سفارشی کرد که با میله های مغناطیسی چرخشی با سرعت کم مطابقت دارد تا اطمینان حاصل شود که دوغاب به طور کامل با میدان مغناطیسی در تماس است و راندمان حذف آهن بالای 99٪ حفظ می شود.
سؤال 3: چرخه سفارشی سازی چقدر طول می کشد؟
پاسخ 3: مدل های سفارشی معمولی 7-10 روز کاری طول می کشد و مدل هایی با مواد خاص (مانند آلیاژ تیتانیوم) یا ساختارهای پیچیده 15-20 روز کاری طول می کشد. خدمات تسریع شده را می توان برای پاسخگویی به نیازهای تولید فوری ارائه داد.
سؤال 4: چگونه نیازهای حذف آهن مواد مختلف باتری لیتیومی را مطابقت دهیم؟
پاسخ 4: برای مواد سه تایی، می توان مدل مغناطیسی قوی 15000-20000 گاوس را انتخاب کرد. برای فسفات آهن لیتیوم، مدل 12000-15000 گاوس مناسب است. برای آندهای گرافیتی، مدل 8000-12000 گاوس انتخاب خوبی است. مهندسان راه حل بهینه را با توجه به ویژگی های مواد توصیه می کنند.
سؤال 5: آیا از اتصال به سیستم کنترل خط تولید پشتیبانی می کند؟
پاسخ 5: بله. می توان آن را با یک رابط PLC ادغام کرد و با سیستم MES کارگاه متصل کرد تا داده های حذف آهن، هشدارهای خطا و سایر اطلاعات را در زمان واقعی آپلود کند و نظارت خودکار بر تولید و برنامه ریزی هوشمند را محقق کند.