کیفیت جداکننده مغناطیسی دائمی & پاک کننده آهن الکترومغناطیسی کارخانه

با هدف قرار دادن نیازهای حذف آهن از مواد سیال با ویسکوزیته بالا مانند پوشش‌ها، دوغاب‌ها و دوغاب‌های سرامیکی، آهن‌گیرهای خود تمیزشونده خط لوله به دلیل طراحی ساختاری منحصربه‌فرد و قابلیت حذف آهن کارآمد خود، به تجهیزات ضروری در صنعت فرآوری سیالات تبدیل شده‌اند و به طور موثر مشکلات نقص محصول ناشی از ناخالصی‌های آهن در مواد سیال را حل می‌کنند. این تجهیزات از چیدمان مدار مغناطیسی مارپیچی استفاده می‌کند، که در آن آرایه میله‌های مغناطیسی زاویه 30 درجه با جهت جریان سیال تشکیل می‌دهند و زمان تعامل بین مواد و میدان مغناطیسی را به بیش از 5 ثانیه افزایش می‌دهند تا از حذف کامل آهن اطمینان حاصل شود. دستگاه تمیزکننده اولتراسونیک داخلی هر 2 ساعت به طور خودکار شروع به کار می‌کند و چسبندگی‌های روی سطح میله‌های مغناطیسی را از طریق ارتعاش با فرکانس بالا 20 کیلوهرتز تمیز می‌کند تا راندمان حذف آهن پایدار حفظ شود. طراحی ساختاری سریع‌الجداسازی، زمان تعویض میله‌های مغناطیسی را به 15 دقیقه کاهش می‌دهد و راندمان نگهداری را 40٪ بهبود می‌بخشد. در تولید دوغاب سرامیکی، می‌تواند محتوای آهن را از 0.3٪ به 0.02٪ کاهش دهد و به طور کامل مشکل نقص نقطه سیاه محصولات سرامیکی را حل کند. در خطوط تولید جوهر، مجهز به عملکردهای نظارت آنلاین و هشدار خودکار است و در صورت تجاوز محتوای ناخالصی آهن از استاندارد، فوراً تغذیه را قطع می‌کند و از دور ریختن محصولات جلوگیری می‌کند. طراحی بسته یک مزیت اصلی دیگر آهن‌گیرهای خود تمیزشونده خط لوله است که می‌تواند به طور موثر از نشت گرد و غبار جلوگیری کند، غلظت گرد و غبار را زیر 1 میلی‌گرم بر متر مکعب کنترل کند و استانداردهای بهداشت شغلی را برآورده کند. در حال حاضر، این تجهیزات به طور گسترده در زمینه‌های مختلفی مانند پوشش‌ها، جوهرها، سرامیک‌ها و دوغاب‌های غذایی استفاده می‌شود و یک راه‌حل دقیق، کارآمد و سازگار با محیط زیست برای حذف آهن برای فرآوری مواد سیال ارائه می‌دهد. با بهبود مستمر الزامات صنایع پایین‌دستی برای ظاهر و خلوص محصول، سناریوهای کاربرد آهن‌گیرهای خود تمیزشونده خط لوله بیشتر گسترش خواهد یافت.

در سناریوهایی مانند ذوب آلومینیوم ضایعاتی و فرآوری مواد با دمای بالا، آهن‌رباهای معمولی به دلیل دمای بالا مستعد تضعیف مغناطیسی و خرابی تجهیزات هستند و به یک گلوگاه برای محدود کردن بهبود کیفیت و افزایش راندمان صنعت تبدیل می‌شوند. آهن‌رباهای مقاوم در برابر دمای بالا که به‌طور ویژه برای شرایط کاری با دمای بالا طراحی شده‌اند، با مقاومت در برابر دما و نیروی مغناطیسی پایدار خود، با موفقیت این مشکل را حل کرده‌اند و مورد توجه شرکت‌های داخلی و خارجی قرار گرفته‌اند. آهن‌رباهای مقاوم در برابر دمای بالای باکیفیت از مواد آهنربای دائمی ساماریوم-کبالت استفاده می‌کنند که مقاومت دمایی تا 250 درجه سانتی‌گراد دارند و سطح آن‌ها با PTFE پوشانده شده است که ضریب اصطکاک آن ≤ 0.05 است. این امر نه تنها در برابر خوردگی در محیط‌های با دمای بالا مقاومت می‌کند، بلکه از چسبیدن مواد نیز جلوگیری می‌کند. در سناریوی ذوب آلومینیوم ضایعاتی، این تجهیزات می‌توانند ناخالصی‌هایی مانند میخ‌های آهنی و براده‌های آهن را با دقت جذب کنند و از مخلوط شدن آن‌ها با مایع آلومینیوم که منجر به افزایش میزان نقص محصول می‌شود، جلوگیری کنند و کیفیت شمش‌های آلومینیومی را به طور قابل توجهی بهبود بخشند. یک شرکت اندونزیایی با یک کوره ذوب متمرکز 35 تنی، سه بار این نوع تجهیزات را دوباره خریداری کرده است و برای کنترل خلوص خط تولید به آن متکی است و میزان تأیید صلاحیت محصول در مقایسه با قبل بیش از 20٪ افزایش یافته است. علاوه بر مقاومت عالی در برابر دمای بالا، این نوع تجهیزات دارای مزایای عملیات راحت، صرفه‌جویی در نیروی کار و راندمان بالا نیز هستند. طراحی عملیات با یک کلید، جایگزین جمع‌آوری آهن دستی می‌شود، نه تنها از حذف در غربالگری دستی جلوگیری می‌کند، بلکه سالانه ده‌ها هزار یوان در هزینه‌های نیروی کار برای شرکت‌ها صرفه‌جویی می‌کند و دوام آن بیش از سه برابر مکنده‌های مغناطیسی معمولی است. با توسعه سریع صنعت بازیافت آلومینیوم ضایعاتی، تقاضا برای آهن‌رباهای مقاوم در برابر دمای بالا همچنان افزایش خواهد یافت و پایداری مغناطیسی و دوام تجهیزات به نقاط رقابتی اصلی تبدیل خواهد شد.

با تکیه بر کنترل هوشمند PLC و تکنولوژی تخلیه آهن خودکار،جداکننده های آهن کاملا اتوماتیک نوع کمربند به تدریج تجهیزات سنتی را جایگزین می کنند و به انتخاب اصلی در صنایع مانند معدن تبدیل می شوندتوان کار 24 ساعته آنها به طور قابل توجهی بهره وری تولید را بهبود بخشیده و هزینه های نیروی کار را کاهش داده است. تجهیزات شامل یک رول مغناطیسی قوی، کمربند تخلیه آهن، دستگاه محرک و سیستم کنترل هوشمند است.آن را جذب ناخالصی های آهن در مواد از طریق یک میدان مغناطیسی قوی از 8،000-15,000 gauss، و سپس کمربند تخلیه آهن به طور خودکار ناخالصی ها را به جعبه جمع آوری آهن منتقل می کند،انجام کل فرآیند برداشتن آهن و تخلیه بدون دخالت انسانبرای پاسخگویی به نیازهای شرایط کار مختلف، این تجهیزات در دو نوع موجود است: آهنربای دائمی و الکترومغناطیسی.نوع مغناطیس دائمی با مصرف انرژی صفر دوستانه تر است، در حالی که نوع الکترومغناطیسی می تواند شدت میدان مغناطیسی را برای تطبیق با پردازش مواد حاوی آهن بالا تنظیم کند. در غلظت کننده های بزرگ سنگ آهن، استفاده از دستگاه های جدا کننده آهن کاملا خودکار از نوع کمربند، محتوای ناخالصی آهن مواد وارد کننده جدا کننده های مغناطیسی را از 0.5٪ به کمتر از 0.1٪ کاهش می دهد.افزایش درجه غلظت آهن به میزان 3-5 درصد و کاهش قابل توجهی هزینه های پردازش مواد معدنیدر زمینه بازیافت منابع تجدید پذیر، هنگامی که با جدا کننده های جریان گردشی استفاده می شود، می تواند نرخ بازیابی فلز را به بیش از 95٪ افزایش دهد و بازیافت منابع را تسهیل کند.علاوه بر اين، تجهیزات قابلیت سازگاری خوبی با محیط های خشن دارند، قادر به عملکرد پایدار در شرایط کاری مرطوب، گرد و غبار و دمای بالا هستند.مجهز به عملکردهای نظارت از راه دور و هشدار خطاهوش و تداوم به روند اصلی توسعه تجهیزات حذف آهن صنعتی تبدیل شده اند.

در سناریوهای صنعتی با خطرات قابل اشتعال و انفجار مانند صنایع شیمیایی زغال سنگ و فرآوری پودر، خطر پنهان انفجارهای جرقه ناشی از ناخالصی های فلزی همواره در اولویت اصلی تولید ایمن بوده است. آهن‌رباهای ضد انفجار که به‌طور ویژه برای محیط‌های پرخطر طراحی شده‌اند، با تکیه بر طراحی ساختاری ویژه و گواهینامه ضد انفجار سطح بالا، به «محافظان ایمنی» محافظت از خطوط تولید تبدیل شده‌اند و تقاضای بازار آن‌ها به طور مداوم در حال افزایش است. آهن‌رباهای ضد انفجار، متفاوت از آهن‌رباهای معمولی، اجزای الکتریکی مانند سیم‌پیچ‌های تحریک و جعبه‌های اتصال را در محفظه‌های ضد انفجار قرار می‌دهند که با استانداردهای ملی ضد انفجار مطابقت دارند. این محفظه‌ها نه تنها می‌توانند در برابر فشار انفجار داخلی مقاومت کنند، بلکه از نشت شعله‌ها و گازهای با دمای بالا نیز جلوگیری می‌کنند و منابع اشتعال را از ریشه از بین می‌برند. علائم ضد انفجار آن‌ها باید به وضوح محیط گاز انفجاری قابل استفاده و گروه دمای سطح حداکثر را نشان دهند، مانند Ex d IIC T4 Gb، که صلاحیت اصلی برای ورود تجهیزات به صنایع پرخطر است. در کاربردهای عملی، آهن‌رباهای ضد انفجار سازگاری گسترده‌ای را نشان می‌دهند. در معادن زغال سنگ زیرزمینی و کارخانه‌های آماده‌سازی زغال سنگ، آن‌ها می‌توانند ناخالصی‌هایی مانند چاشنی‌ها و آهن‌آلات را از زغال سنگ خام به طور موثر حذف کنند، که نه تنها از سنگ‌شکن‌ها و تسمه‌های نقاله محافظت می‌کند، بلکه خطرات آتش‌سوزی را نیز از بین می‌برد. در خطوط فرآوری مواد اولیه پودری شیمیایی، آن‌ها می‌توانند از ورود ناخالصی‌های فلزی به دیگ‌های واکنش جلوگیری کنند و از اشتعال اصطکاکی یا مسمومیت کاتالیزور جلوگیری کنند. مسئول یک شرکت شیمیایی در ووهان گفت که پس از معرفی آهن‌رباهای ضد انفجار، زمان توقف برنامه‌ریزی نشده خط تولید 30 درصد کاهش یافته است و حوادث ایمنی ناشی از ناخالصی‌های فلزی به طور کامل از بین رفته است و به بهبود دوگانه در ایمنی و کارایی دست یافته است. با مقررات تولید ایمنی فزاینده، محبوبیت آهن‌رباهای ضد انفجار در صنایع پرخطر همچنان افزایش خواهد یافت.

اخیراً، با ارتقاء الزامات صنایع مانند مواد انرژی نو و مواد شیمیایی پیشرفته برای خلوص مواد به سطح ppb، فناوری کوپلینگ مدار مغناطیسی با گرادیان بالا به یک جهت نوآوری اصلی در صنعت آهن‌گیرها تبدیل شده است و باعث بهبود جهشی در عملکرد تجهیزات می‌شود. از طریق چیدمان ترکیبی "قطب‌های مغناطیسی اصلی + قطب‌های مغناطیسی کمکی" و استفاده از شبکه‌های متوسط گرادیان چند لایه، این فناوری گرادیان میدان مغناطیسی را به سطح 10⁴ T/m افزایش می‌دهد و راندمان جذب ذرات ریز مغناطیسی ضعیف را از 65٪ سنتی به بیش از 92٪ افزایش می‌دهد و یک راه‌حل حذف آهن کارآمد را برای صنعت پردازش دقیق ارائه می‌دهد. طبق داده‌های QYResearch، اندازه بازار جداکننده‌های مغناطیسی با گرادیان بالا در چین در سال 2023 به 86 میلیون دلار آمریکا رسید که نسبت به سال قبل 12.3 درصد افزایش داشته است و ارتقاء فناوری باعث گسترش مداوم تقاضای بازار می‌شود. در سناریوی تولید دی‌اکسید تیتانیوم، آهن‌گیرهایی که این فناوری را اتخاذ می‌کنند می‌توانند محتوای آهن مواد را از 0.1٪ به زیر 0.005٪ کاهش دهند و مشکل زرد شدن محصول را به طور کامل حل کنند. در فرآوری رنگدانه‌های قرمز اکسید آهن، می‌توان اندازه ذرات ناخالصی‌های آهن را به طور دقیق به ≤ 1μm کنترل کرد و از یکنواختی سایه رنگدانه اطمینان حاصل کرد. شایان ذکر است که از طریق بهینه‌سازی شبیه‌سازی مدار مغناطیسی سه بعدی، این فناوری ضمن بهبود عملکرد، کنترل هزینه را نیز به دست می‌آورد و استفاده از مواد کمیاب را در مقایسه با تجهیزات سنتی کاهش می‌دهد و هزینه‌های تولید را 8٪ تا 10٪ کاهش می‌دهد. در عین حال، مجهز به یک سیستم تمیزکننده ترکیبی اولتراسونیک + آب پرفشار، تمیزی تجهیزات به 99.5٪ می‌رسد و به طور موثر از آلودگی متقابل مواد از دسته‌های مختلف جلوگیری می‌کند و استانداردهای سختگیرانه صنعت مواد شیمیایی ظریف را برآورده می‌کند. افراد داخلی صنعت اظهار داشتند که رواج فناوری کوپلینگ مدار مغناطیسی با گرادیان بالا، ارتقاء آهن‌گیرها را به سمت پالایش و راندمان بالا بیشتر ترویج می‌دهد و به صنایع پایین‌دستی در افزایش رقابت‌پذیری محصول کمک می‌کند.

جداکننده‌های آهن اتوماتیک داخلی در بازار بین‌المللی پیشرفت‌هایی داشته‌اند. طبق آخرین داده‌های صنعت، محصولات شرکت‌هایی که توسط Weifang Huayue Magnetoelectric نمایندگی می‌شوند، به بیش از 20 کشور و منطقه در جنوب شرقی آسیا، خاورمیانه، آفریقا و مناطق دیگر صادر شده‌اند، که مشتریان خارجی 30٪ از کل را تشکیل می‌دهند. از این میان، سهم بازار در صنعت مصالح ساختمانی جنوب شرقی آسیا بیش از 40٪ است، که نشان می‌دهد تجهیزات حذف آهن داخلی به طور گسترده توسط بازار بین‌المللی به رسمیت شناخته شده است. رقابت‌پذیری تجهیزات داخلی در خارج از کشور ناشی از مزایای دوگانه سازگاری فنی و مقرون به صرفه بودن است. با هدف قرار دادن سناریوهای صنعتی در مناطق مختلف، شرکت‌ها راه‌حل‌های سفارشی ارائه می‌دهند: بهینه‌سازی سیستم اتلاف حرارت تجهیزات برای مشتریان در جنوب شرقی آسیا برای انطباق با محیط‌های با دمای بالا و رطوبت زیاد؛ تقویت ساختار ضد گرد و غبار تجهیزات برای مشتریان در معادن خاورمیانه برای انطباق با سناریوهای عملیاتی در صحرا. این تجهیزات گواهینامه‌های صلاحیت بین‌المللی متعددی مانند گواهینامه CE اتحادیه اروپا و گواهینامه ضد انفجار را دریافت کرده‌اند و می‌توانند با خیال راحت در سناریوهای خاص مانند محیط‌های قابل اشتعال و انفجار استفاده شوند. در یک پروژه بزرگ معدنی در آفریقا، جداکننده‌های آهن اتوماتیک داخلی با شکست دادن بسیاری از برندهای بین‌المللی با پایداری عملکرد مداوم و راندمان بالای حذف آهن، با موفقیت برنده مناقصه شدند. مدیر معدن گفت که از زمان راه‌اندازی این تجهیزات، عمر مفید تجهیزات بعدی مانند سنگ‌شکن‌ها 2 تا 3 سال افزایش یافته و هزینه نگهداری سالانه تجهیزات 800000 دلار آمریکا کاهش یافته است. برای گسترش بازار خارج از کشور، این شرکت همچنین یک مرکز خدمات در جنوب شرقی آسیا تأسیس کرده است تا پشتیبانی فنی محلی و ضمانت پس از فروش را ارائه دهد. در سال 2024، فروش خارج از کشور 58٪ نسبت به سال قبل افزایش یافت.

با هدف رفع مشکلات ارتقاء خطوط تولید برای شرکت‌های کوچک و متوسط، یک آهن‌ربای خودکار مدولار اخیراً به یک اسب سیاه در بازار تبدیل شده است. این تجهیزات ساختاری جداشونده از بدنه اصلی و کابینت کنترل را اتخاذ کرده و از جداسازی، مونتاژ و گسترش سریع پشتیبانی می‌کند. این دستگاه می‌تواند با توجه به پارامترهایی مانند عرض نوار نقاله و ظرفیت پردازش به طور انعطاف‌پذیر تنظیم شود و چرخه نصب و راه‌اندازی به کمتر از 24 ساعت کاهش می‌یابد و «عملکرد فوری پس از نصب» را محقق می‌کند. حجم فروش آن در نیمه اول عرضه، 45 درصد نسبت به سال قبل افزایش یافت. آهن‌رباهای سنتی اغلب مشکلاتی مانند سازگاری ضعیف و نصب پیچیده دارند که باعث ایجاد مشکلات زیادی برای شرکت‌های کوچک و متوسط در هنگام ارتقاء خطوط تولید می‌شود. تجهیزات مدولار جدید می‌توانند با طراحی رابط استاندارد، با نیازهای خطوط تولید در مقیاس‌های مختلف سازگار شوند و ظرفیت‌های پردازشی از 5 تن در ساعت برای شرکت‌های شیمیایی کوچک و متوسط تا 200 تن در ساعت برای معادن بزرگ را پوشش دهند. ماژول اینترنت اشیا (IoT) مجهز به این تجهیزات می‌تواند داده‌های عملیاتی مانند جریان، دما و مقدار حذف آهن را در زمان واقعی نظارت کند و گزارش‌های نگهداری را از طریق پلتفرم ابری تولید کند و خطر خرابی‌های برنامه‌ریزی نشده را کاهش دهد.

با توسعه سریع صنعت انرژی نو، مواد اولیه کلیدی مانند مواد کاتد و آند باتری لیتیومی، الزامات بالاتری را برای کنترل ناخالصی آهن مطرح کرده‌اند. یک آهن‌ربای خودکار که برای حوزه انرژی نو توسعه یافته است، اخیراً به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است. فناوری جداسازی مغناطیسی ضعیف اصلی آن می‌تواند به طور موثر مواد مغناطیسی ضعیف مانند اکسید آهن و تراشه‌های فولاد ضد زنگ را از مواد اولیه حذف کند، با نرخ حذف 60٪ بالاتر از تجهیزات سنتی، که یک خط دفاعی محکم برای کیفیت محصولات انرژی نو ایجاد می‌کند. ناخالصی‌های مغناطیسی ضعیف در مواد اولیه انرژی نو به راحتی منجر به تخریب عملکرد باتری می‌شوند که حذف دقیق آن برای تجهیزات سنتی دشوار است. آهن‌ربای خودکار جدید، قدرت میدان مغناطیسی را از طریق طراحی بهینه میدان مغناطیسی به بیش از 1.5T افزایش داده است و با ترکیب آرایش آرایه میله مغناطیسی مدولار، به حذف کارآمد ناخالصی‌های مغناطیسی ضعیف با اندازه‌های مختلف ذرات دست می‌یابد. ماژول تشخیص فلز یکپارچه در تجهیزات می‌تواند کنترل پیوندی نظارت و حذف ناخالصی‌ها را محقق کند و داده‌های حذف آهن را در زمان واقعی بازخورد دهد تا از قابلیت ردیابی فرآیند تولید اطمینان حاصل شود. پس از اینکه یک شرکت باتری لیتیومی از این تجهیزات استفاده کرد، محتوای ناخالصی آهن مواد کاتد از 0.005٪ به 0.0008٪ کاهش یافت، عمر چرخه باتری 15٪ افزایش یافت و میزان خرابی خط تولید 30٪ کاهش یافت. مدیر تولید این شرکت گفت: «عملکرد کاملاً خودکار این تجهیزات نه تنها مداخله دستی را کاهش می‌دهد، بلکه خلوص مواد اولیه را پایدار و قابل کنترل می‌کند و پشتیبانی مهمی را برای ما در غلبه بر فناوری باتری با چگالی انرژی بالا فراهم می‌کند.» در حال حاضر، این تجهیزات به بسیاری از شرکت‌های پیشرو در زمینه انرژی نو خدمات ارائه داده و به یک تجهیزات اصلی در فرآیند پالایش مواد اولیه باتری تبدیل شده است.

در پاسخ به الزامات سختگیرانه برای خلوص مواد در صنایع غذایی و دارویی، یک آهن‌ربای خودکار ویژه که برای سناریوهای تولید دقیق طراحی شده است، رسماً راه‌اندازی شده است. این تجهیزات از جنس استیل ضد زنگ 316L و پوشش مقاوم در برابر خوردگی استفاده می‌کند و با طراحی ساختار کاملاً محصور ترکیب شده است. این دستگاه نه تنها می‌تواند ناخالصی‌های آهن در سطح میکرون را جذب کند، بلکه به طور موثر از آلودگی متقابل جلوگیری می‌کند و به طور کامل گواهینامه GMP و استانداردهای تولید درجه غذایی را برآورده می‌کند. این دستگاه از زمان راه‌اندازی توجه گسترده صنعت را به خود جلب کرده است. این تجهیزات خاص صنعت، نوآوری‌های متعددی را در فناوری به دست آورده است. آهنربای دائمی نئودیمیوم-آهن-بور با قدرت میدان مغناطیسی افزایش یافته به 15000 گاوس می‌تواند زنگ زدگی و پودر فلز را در آرد و نشاسته به دقت جذب کند و حتی براده‌های آهن در سطح 0.05 میلی‌متر را در مواد اولیه دارویی جدا کند و از شکست دارو یا خطرات ایمنی جلوگیری کند. این تجهیزات به طور نوآورانه از ساختار "مدار مغناطیسی دو لایه + تمیز کردن خاکستر پنوماتیک" استفاده می‌کند: مدار مغناطیسی بیرونی ناخالصی‌های آهن با دانه‌های بزرگ را جذب می‌کند، لایه داخلی بر روی پودر آهن در سطح میکرون تمرکز دارد و دستگاه پنوماتیک پالس زمان‌بندی شده می‌تواند به طور خودکار ناخالصی‌ها را بدون جداسازی و تمیز کردن دستی تمیز کند. داده‌های آزمایشی از یک شرکت مواد غذایی نشان می‌دهد که این تجهیزات می‌تواند آرد گندم را با سرعت عبور 50 تن در ساعت پردازش کند و محتوای آهن را از 0.05٪ به 0.001٪ کاهش دهد. این دستگاه به مدت 30 روز به طور مداوم بدون خرابی انسداد مواد کار کرده است و هزینه‌های نگهداری 60٪ کاهش یافته است. در طول آزمایش در صنعت داروسازی، این تجهیزات میزان تشخیص ناخالصی خط تولید عصاره طب سنتی چین را 60٪ و میزان صلاحیت محصول را 12٪ افزایش داد. در حال حاضر، این تجهیزات بیش از 35٪ سهم بازار در صنایع غذایی و دارویی دارند و به بسیاری از رهبران صنعت خدمات ارائه می‌دهند.

اخیراً، نسل جدیدی از آهن‌گیر خودکار که توسط یک شرکت تجهیزات مغناطیسی داخلی توسعه یافته است، به یک پیشرفت فناوری اصلی دست یافته است. با میدان مغناطیسی بالای 12000 گاوس و طراحی ساختار حذف آهن سه مرحله‌ای، راندمان حذف ناخالصی‌های آهن به بیش از 99.5٪ افزایش یافته است که بسیار فراتر از میانگین صنعت است. این امر پشتیبانی کلیدی را برای تولید با کیفیت بالا در صنایع معدن، مصالح ساختمانی و سایر صنایع فراهم می‌کند. این فناوری 6 اختراع ثبت کرده است و دستاوردهای مربوطه آزمون و گواهینامه های معتبر صنعت را پشت سر گذاشته است. به گفته مسئول تیم تحقیق و توسعه، مزایای اصلی این آهن‌گیر خودکار در نوآوری‌های دوگانه کنترل قدرت میدان مغناطیسی و فناوری اتلاف حرارت هوشمند نهفته است. با بهینه‌سازی فرآیند سیم‌پیچی کویل و سیستم خنک‌کننده با راندمان بالا، نرخ تضعیف میدان مغناطیسی تجهیزات پس از 8 ساعت کار مداوم تنها 3٪ است که بسیار بهتر از میانگین صنعت یعنی 8٪ است و پایداری عملکرد طولانی‌مدت را تضمین می‌کند. در عین حال، سیستم کنترل هوشمند مجهز به این تجهیزات می‌تواند قدرت میدان مغناطیسی را در زمان واقعی تنظیم کند تا با نیازهای حذف آهن مواد مختلف سازگار شود و اتوماسیون کل فرآیند از جداسازی اولیه تا جداسازی دقیق را محقق سازد. یک مورد کاربردی از یک شرکت بزرگ تولید سیمان، مزایای فنی را تأیید می‌کند. پیش از این، این شرکت محتوای ناخالصی آهن مواد اولیه تا 0.8٪ بود که منجر به تفاوت رنگ و نوسانات استحکام در محصولات نهایی می‌شد و هزینه‌های بازکاری سالانه بیش از 500000 یوان بود. پس از معرفی آهن‌گیر خودکار جدید، محتوای ناخالصی آهن به زیر 0.02٪ کاهش یافت که نه تنها مشکل کیفیت را حل کرد، بلکه سالانه بیش از 500000 یوان در هر خط تولید صرفه‌جویی کرد. در حال حاضر، این فناوری در بیش از 200 شرکت بزرگ معدنی داخلی به کار گرفته شده است و نرخ خرید مجدد مشتریان 82٪ است.

با تحول صنعت تولید به سمت "پیشرفته، هوشمند و سبز"، جداکننده‌های الکترومغناطیسی نیز روند توسعه‌ای "هوشمند، کوچک‌سازی شده و چند منظوره" را نشان می‌دهند و در آینده عمیق‌تر در فرآیند ارتقای صنعتی ادغام خواهند شد.هوشمندی جهت اصلی است. نسل بعدی آهن‌رباهای الکترومغناطیسی به یک سیستم "بازرسی بصری هوش مصنوعی + نظارت اینترنت اشیا" مجهز خواهد شد: این سیستم شکل ناخالصی‌ها را در مواد به صورت بلادرنگ از طریق دوربین شناسایی می‌کند و الگوریتم هوش مصنوعی به طور خودکار شدت میدان مغناطیسی و فرکانس تخلیه سرباره را تنظیم می‌کند. در همین حال، داده‌های عملیاتی تجهیزات (مانند قدرت میدان مغناطیسی، ظرفیت جذب ناخالصی‌های آهن، مصرف انرژی) به صورت بلادرنگ در ابر بارگذاری می‌شوند. شرکت‌ها می‌توانند وضعیت تولید را از راه دور نظارت کنند، خرابی‌های تجهیزات را پیش‌بینی کنند و به "نگهداری پیشگیرانه" دست یابند. پس از اینکه یک شرکت انرژی نو، یک جداکننده مغناطیسی هوشمند هوش مصنوعی را آزمایش کرد، نرخ دقت هشدار زودهنگام خرابی به 92٪ رسید و زمان توقف برای تعمیر و نگهداری 60٪ کاهش یافت.کوچک‌سازی برای سناریوهای تولید فشرده مناسب است. با افزایش تقاضا برای استفاده از فضا در خطوط تولید، جداکننده‌های الکترومغناطیسی از یک "طراحی فشرده مدولار" استفاده خواهند کرد. به عنوان مثال، کوچکترین مدل جداکننده الکترومغناطیسی JC تنها 0.5 متر مربع فضا اشغال می‌کند و می‌تواند مستقیماً در خطوط تولید باریک تعبیه شود. دوره نصب و راه‌اندازی به نیم روز کاهش می‌یابد و نیازهای "فضای محدود" صنایعی مانند مواد غذایی و الکترونیک را برآورده می‌کند.چند منظوره بودن، مرزهای کاربردها را گسترش می‌دهد. در آینده، جداکننده‌های مغناطیسی عملکردهای "حذف آهن + غربالگری + خشک کردن" را ادغام خواهند کرد. به عنوان مثال، در تولید مواد اولیه پخت، این تجهیزات ابتدا می‌توانند ناخالصی‌های آهن را حذف کنند، سپس مواد توده‌ای را از طریق صفحه نمایش داخلی فیلتر کنند و در نهایت مواد اولیه مرطوب را با هوای گرم با دمای پایین خشک کنند و به "یک دستگاه با چندین عملکرد" دست یابند، تعداد تجهیزات خط تولید را کاهش داده و هزینه سرمایه‌گذاری شرکت را کاهش دهند. اجرای این روندها، چشم‌انداز صنعت آهن‌رباهای الکترومغناطیسی را دوباره شکل می‌دهد و پشتیبانی قدرتمندتری را برای توسعه با کیفیت بالای صنعت تولید فراهم می‌کند.

اکثر شرکت ها معتقدند که ارزش دستگاه های حذف آهن الکترومغناطیسی تنها در "از بین بردن ناخالصی ها" است، اما در واقع،ارزش پنهان آنها در "کاهش هزینه ها و بهبود بهره وری" بیشتر است، که می تواند از سه ابعاد منعکس شود: "هزینه نیروی کار، از دست دادن مواد اولیه و طول عمر تجهیزات".از نظر هزینه های نیروی کار، مرتب سازی دستی سنتی به 3 تا 5 نفر در هر شیفت نیاز دارد، که ناکارآمد است و مستعد بازرسی های از دست رفته است.از بین بردن آهن الکترومغناطیسی از بین بردن آهن خودکار را درک می کند و می تواند به طور کامل کار دستی را جایگزین کندبعد از اینکه یک شرکت مخصوص پخت و پز آن را استفاده کرد، هر خط تولید 2000 یوان در هزینه های نیروی کار در روز و بیش از 700،000 یوان در هزینه های سالانه را صرفه جویی کرد.تخریب مواد خام ناشی از آلودگی های بیش از حد هزینه قابل توجهی است.بعد از اینکه یک شرکت مواد سه گانه از دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی JC استفاده کرد، نرخ شکست محصول از 8 درصد به 1 درصد کاهش یافت و هزینه های از دست دادن مواد خام را به 23 هزار یوآن در ماه کاهش داد.از نظر طول عمر تجهیزاتبرای مثال، اگر مواد آهن را به یک کوره سیلیکون پلی کریستالین مخلوط کنیم،طول عمر عناصر گرمایشی 30 درصد کوتاه می شودپس از استفاده از جداکننده مغناطیسی، هزینه نگهداری تجهیزات 30٪ کاهش یافت و عمر خدمات 4 تا 6 سال افزایش یافت.علاوه بر این، از بین بردن آهن الکترومغناطیسی نیز می تواند ارزش افزوده محصولات را افزایش دهد. The product premium rate of a certain photovoltaic enterprise has increased by 10% and the order volume has grown by 15% due to the iron content meeting the standard and the photoelectric conversion efficiency being higher than the industry averageانباشت این "ارزش های پنهان" باعث شده که دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی از یک "مدخل هزینه" به یک "نقطه رشد سود" تبدیل شود.به عنوان یک ابزار مهم برای شرکت ها برای کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری.

وقتی شرکت ها دستگاه های حذف آهن الکترومغناطیسی را انتخاب می کنند، اغلب به این سوء تفاهم می افتند که "فقط به قدرت میدان مغناطیسی نگاه می کنند و نیازهای واقعی را نادیده می گیرند".که منجر به عدم تطابق بین تجهیزات و خط تولید می شوددر واقع، انتخاب علمی باید در اطراف سه ابعاد اصلی از ویژگی های مواد، سناریوهای تولید،و استانداردهای صنعتی" به منظور دستیابی به "تطابق دقیق".ابتدا لازم است که ویژگی های مواد مشخص شود: در صورت برخورد با گرد و غبار سیلیکون تک کریستال (با اندازه ذرات کوچک و الزامات خالصیت بالا) ،یک مدل با قدرت میدان مغناطیسی 14اگر مواد اولیه پختن (مانند آرد، آرد، آرد، آرد)که مستعد جذب رطوبت است و نیاز به ایمنی درجه غذایی دارد) باید پردازش شود.، تجهیزات ساخته شده از فولاد ضد زنگ 304 با دمای کار بیش از 40 درجه سانتیگراد باید اولویت داشته باشند.دوم،، سناریوی تولید شکل تجهیزات را تعیین می کند: برای تولید خط مونتاژ، مدل "علق + تخلیه خودکار slag" باید انتخاب شود تا از مداخله دستی جلوگیری شود.برای تولید متناوب، مدل "پای ایستاده + تمیز کردن دستی" را می توان برای کاهش هزینه ها انتخاب کرد.صنعت انرژی جدید باید با الزامات ردیابی کیفیت ISO 9001 مطابقت داشته باشد، و تجهیزات باید عملکرد نظارت اینترنت چیزها را داشته باشند؛ صنعت مواد غذایی باید گواهینامه FDA را دریافت کند، و مواد تماس باید درجه غذایی باشند. یک شرکت نان پختگی یک بار به اشتباه یک جدا کننده مغناطیسی درجه صنعتی را انتخاب کرد، که منجر به باقی ماندن مواد فلزی در آرد شد و نرخ شکایت از محصول 2.5٪ بود.پس از تعویض مدل JC درجه غذایی (فولاد ضد زنگ 304 + پوشش تفلون)، محتوای آهن به حدود 0.05mg/kg کاهش یافت و میزان شکایت به 0.3% کاهش یافت.واضح است که انتخاب یک مدل بر اساس "توافق" می تواند از سوء تفاهم ها جلوگیری کند و ارزش تجهیزات را به حداکثر برساند.

رقابت هسته ای دستگاه های حذف آهن الکترومغناطیسی از تکنولوژی "میدان مغناطیسی شیب دار بالا" سرچشمه می گیرد، اما در پشت آن نوآوری همکاری در طراحی مدار مغناطیسی،انتخاب مواد و کنترل هوشمندبرخلاف محدودیت های جداکننده های سنتی مغناطیسی دائمی، مانند "قوه میدان مغناطیسی پایین و محدوده پوشش باریک"،جداکننده های الکترومغناطیسی مدرن از طریق ساختاری ترکیبی از "متوسط رسانای مغناطیسی + کویل تحریک" پیشرفت های دوگانه در قدرت میدان مغناطیسی و شیب را به دست می آورند.به عنوان مثال جدا کننده الکترومغناطیسی JC را در نظر بگیرید. طراحی مدار مغناطیسی آن یک "ساختمانی چند مرحله ای" را اتخاذ می کند:رسانه های رسانا مغناطیسی نانو (مانند مواد کامپوزیت فرایت) به طور یکنواخت در حفره میدان مغناطیسی توزیع می شوندهنگامی که کویل تحریک انرژی می یابد، رسانه های رسانا مغناطیسی "گره های میدان مغناطیسی" متراکم را تشکیل می دهند، که گرادیانت میدان مغناطیسی محلی را 10 تا 20 برابر افزایش می دهد.حتا ناخالصی های آهن بسیار ظریف به اندازه 0.003mm می تواند با دقت ضبط شود. در همین حال تجهیزات مجهز به "سیستم کنترل جریان ثابت" است. هنگامی که ارزش مقاومت کویل به دلیل تغییرات دمایی نوسان می کند،سیستم به طور خودکار ولتاژ خروجی را تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که نوسان شدت میدان مغناطیسی ≤5٪ است.، اجتناب از کاهش کارایی حذف آهن ناشی از میدان های مغناطیسی ناپایدار. علاوه بر این، انتخاب مواد تماس به طور مستقیم بر اثر حذف آهن و ایمنی تاثیر می گذارد.دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی JC از فولاد ضد زنگ 304 با پوشش تفلون درجه غذایی ساخته شده است، که ضد چسب و آسان برای تمیز کردن است و با استانداردهای GMP مطابقت دارد. برای صنعت انرژی جدید، فولاد ضد زنگ 316L در برابر خوردگی توسط اسید هیدروفلوئوریک و اسید نیتریک مقاوم است،که آن را برای محیط خشن در فرآیند تمیز کردن پلی سیلیکون مناسب می کنددقیقاً اصلاح این جزئیات فنی است که میدان های مغناطیسی با شیب بالا را قادر می سازد تا واقعاً "از بین بردن آهن دقیق" را به دست آورند.پاسخگویی به نیازهای متمایز صنایع مختلف.

در صنایع انرژی جدید مانند باتری های لیتیوم و فتوولتائیک، خلوص مواد به طور مستقیم عملکرد و ایمنی محصولات را تعیین می کند.آلودگی های بیش از حد آهن می تواند عمر چرخه باتری را بیش از ۳۰ درصد کوتاه کنداگر محتوای آهن سیلیکون تک کریستالی درجه فتوولتائیک از 0.05ppb بیشتر باشد، کارایی تبدیل فتو الکتریکی به شدت 1 تا 2 درصد کاهش می یابد.در روش های سنتی حذف آهن، صفحه نمایش ها به سختی می توانند فیل های آهن کوچک تر از 0.01 میلی متر را ضبط کنند و مرتب سازی دستی ناکارآمد است و مستعد بازرسی های از دست رفته است.که تبدیل به یک تنگنای کلیدی برای محدود کردن ارتقاء صنعتی شده است..دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی JC، با "میدان مغناطیسی با شیب بالا + طراحی سفارشی درجه غذایی / درجه صنعتی"به طور خاص به چالش های حذف آهن از مواد انرژی جدید می پردازدبا شدت میدان مغناطیسی 3500 تا 45000 گاوس، می تواند ناخالصی های آهن بسیار ظریف را از 0.003mm (برای سیلیکون تک کریستال) تا 0.01mm (برای مواد سه گانه) جذب کند.بر اساس استانداردهای سختگیرانه مواد مختلف انرژی جدیددر همین حال، این تجهیزات با اشکال مختلفی از مواد مانند "پودر خشک + خمیر + گرد و غبار" سازگار است و می تواند به طور یکپارچه در فرآیندهای کلیدی مانند پیش پردازش مواد اولیه،پردازش، و قبل از بازرسی محصول نهایی، اجتناب از مخلوط کردن ثانویه ناخالصی ها.محتوای فیروسیلیکون تک کریستالی در محدوده 0 ثابت شده است.04ppb، کارایی تبدیل فوتو الکتریکی به 25.3٪ افزایش یافت و تجهیزات به طور مداوم برای 4500 ساعت بدون شکست کار می کردند،واقعاً به یک جهش از "خطر آلودگی" به "ضمان پاکی" دست یابیم.

نگهداری، نگهداری و رفع مشکل جداکننده های مغناطیسیبه عنوان یک دستگاه کلیدی برای اطمینان از پاکی مواد در تولید صنعتی،عملکرد پایدار جدا کننده های مغناطیسی برای روند تولید بدون مشکل و بهبود کیفیت محصول بسیار مهم است.برای اطمینان از اینکه جدا کننده مغناطیسی همیشه در بهترین حالت کار است، نگهداری روزانه و رفع مشکلات به موقع و موثر ضروری است.از نظر نگهداری و نگهداری روزانه، بازرسی قدرت مغناطیسی یک گام حیاتی است.به طور منظم شدت نیروی مغناطیسی جدا کننده مغناطیسی را با استفاده از ابزارهای تشخیص مغناطیسی حرفه ای اندازه گیری کنید تا اطمینان حاصل شود که در محدوده کار عادی باقی می ماند.هنگامی که شدت نیروی مغناطیسی کاهش می یابد، ممکن است منجر به عدم توانایی ناخالصی های آهن برای جذب موثر شود، بنابراین بر اثر حذف آهن تاثیر می گذارد.وقتی که کاهش نیروی مغناطیسی تشخیص داده شوداگر عملکرد آهنربای دائمی وخیم شود، ممکن است لازم باشد که جایگزین کردن آهنربای دائمی را در نظر بگیرید.اگه يه دستگاه حذف آهن الکترومغناطيسي باشه، ممکن است لازم باشد که بررسی شود که آیا نقص در اجزای مانند منبع برق و کویل وجود دارد.به طور منظم بررسی کنید که آیا آسیب دیده است، تغییر شکل یا خوردگی در پوسته، براکت و سایر قسمت های جدا کننده مغناطیسی.ممکن است اجزای داخلی را در معرض خطر قرار دهد و خطر خرابی را افزایش دهد.مشکل خوردگی ممکن است بر قدرت ساختاری و عملکرد میدان مغناطیسی تجهیزات تاثیر بگذارد.استفاده از تجهیزات باید بلافاصله متوقف شود و قطعات آسیب دیده باید تعمیر یا تعویض شوند..بازرسی قطعات اتصال نیز بخش مهمی از نگهداری روزانه است. در طول کار جدا کننده مغناطیسی، لرزش ایجاد می شود.که ممکن است باعث شود قطعات اتصال تجهیزات، مانند پیچ ها، مغز ها، شلوارها و غیره، برای گشودن. به طور منظم محکم بودن این قطعات اتصال را بررسی کنید.و استفاده از ابزار مناسب برای محکم کردن قطعات اتصال گشاده برای جلوگیری از مشکلات مانند جابجایی قطعات و جدا شدن در طول عملیات تجهیزات به دلیل قطعات اتصال گشادهبرای جداکننده های مغناطیسی با قطعات متحرک، مانند رول های مغناطیسی و دستگاه های تخلیه آهن اتوماتیک،روان کردن روزانه یک روش موثر برای افزایش عمر تجهیزات است.با توجه به الزامات کتابچه راهنمای استفاده از تجهیزات،به طور منظم اضافه کردن مقدار مناسب روغن یا چربی مناسب به قطعات متحرک می تواند اصطکاک بین قطعات را کاهش دهد، کاهش درجه فرسایش، بهبود بهره وری عملیاتی تجهیزات و کاهش مصرف انرژی.از نظر تمیز کردن، در طول کار جدا کننده مغناطیسی، مقدار زیادی از فلز آهن و ناخالصی ها به راحتی در سطح آن جذب می شوند، که تمیز کردن منظم بسیار ضروری است.ابزار مانند برس و تفنگ های هوا می تواند به طور دقیق برای از بین بردن ورق آهن چسبنده به سطح تجهیزات استفاده شودبه خصوص وقتی که با مواد دارای محتوای آهن بالا کار می کنند، سرعت تجمع فلز آهن حتی سریعتر است.این نه تنها بر ظاهر تاثیر می گذارد نظافت تجهیزات، اما همچنین ممکن است با توزیع میدان مغناطیسی تداخل داشته باشد و اثر حذف آهن را کاهش دهد.لازم است از استفاده از مواد تمیز کننده بسیار خوردنی برای جلوگیری از خوردگی سطح تجهیزات اجتناب شود.، که ممکن است عملکرد و عمر خدمت آن را تحت تاثیر قرار دهد. یک پاک کننده خنثی یا کم اسیدی را انتخاب کنید و تجهیزات را مطابق با روش کار درست پاک کنید.بعد از اینکه تمیز کردن تموم شد، ضروری است که اطمینان حاصل شود که سطح تجهیزات کاملا خشک است.شما می توانید از یک پارچه خشک برای پاک کردن آن خشک استفاده کنید یا از جریان هوا برای بستن آن خشک برای جلوگیری از باقیمانده رطوبت از ایجاد زنگ بر روی تجهیزاتبه ویژه برای برخی از قطعات فلزی، زنگ می تواند به طور جدی بر عملکرد آنها تأثیر بگذارد. علاوه بر این، بر اساس فرکانس استفاده و محیط کار تجهیزات،تمیز کردن عمیق باید به طور منظم تنظیم شود.تجهیزات باید برای تمیز کردن اجزای داخلی مانند میله های مغناطیسی، مخازن و کمربند های حمل و نقل جدا شوند.حذف کامل ناخالصی های تجمع یافته و بازگرداندن تجهیزات به بهترین حالت کاری.علیرغم نگهداری و مراقبت دقیق، جداکننده مغناطیسی ممکن است در طول کار دچار خرابی شود. هنگامی که صداهای غیرطبیعی در تجهیزات رخ می دهد، این اغلب یک سیگنال هشدار دهنده از خرابی است.صداهای غیرطبیعی ممکن است به دلایل مختلفی مانند نارسایی موتور ایجاد شود.در این مرحله، کار تجهیزات باید بلافاصله متوقف شود.به دقت به منبع صدا گوش دهید و قضاوت مقدماتی در مورد قسمت معیوب انجام دهیداگر قضاوت دقیق انجام نشود، می توان از ابزارهای تشخیص حرفه ای مانند تست کننده های لرزش و استتوسکوپ برای آزمایش بیشتر استفاده کرد.ابتدا بررسی کنید که آیا منبع برق به درستی متصل شده است.برای جداکننده های آهن الکترومغناطیسی نیز لازم است که بررسی شود که آیا کویل ها دارای مدار کوتاه یا مدار باز هستند.اگر نقص کویل پیدا شود، باید توسط یک متخصص تعمیر و یا تعویض شود. در هنگام برخورد با نقص ها، رعایت دقیق روش های ایمنی ضروری است، منبع برق تجهیزات را قطع کنید،و اقدامات حفاظت از ایمنی لازم را برای جلوگیری از حوادث مانند شوک الکتریکی انجام دهد.نگهداری و عیب یابی جداکننده های مغناطیسی یک کار سیستماتیک است که نیاز به داشتن دانش و مهارت های حرفه ای از سوی اپراتورها دارد.به طور دقیق از روش های عملیاتی برای نگهداری روزانه پیروی کنید، به سرعت مشکلات نقص را شناسایی و حل می کند، تا عملکرد مداوم و پایدار جدا کننده مغناطیسی را تضمین کند و پشتیبانی قابل اعتماد از حذف آهن را برای تولید صنعتی فراهم کند.

نقش مهم جداکننده‌های مغناطیسی در صنایع مختلفدر سیستم صنعتی متنوع امروزی، جداکننده‌های مغناطیسی مانند «نگهبانان» فروتن اما حیاتی هستند که نقشی ضروری در فرآیندهای تولید صنایع متعدد ایفا می‌کنند. آن‌ها سهم برجسته‌ای در تضمین کیفیت محصول، افزایش راندمان تولید و حفظ ایمنی تجهیزات داشته‌اند.در صنعت غذا و نوشیدنی، مصرف‌کنندگان تقریباً الزامات سختگیرانه‌ای برای کیفیت و ایمنی محصولات دارند. از تهیه مواد اولیه در منبع، تا مراحل پردازش پیچیده و در نهایت بسته‌بندی محصولات نهایی، ناخالصی‌های آهن ممکن است در هر مرحله مخلوط شوند. به عنوان مثال، تولید نوشیدنی‌های آب میوه را در نظر بگیرید. در طول فرآیندهای چیدن، حمل و نقل و ذخیره‌سازی، میوه‌ها ممکن است با تجهیزات یا وسایل فلزی تماس پیدا کنند و با براده‌های آهن مخلوط شوند. در طول فرآیند مخلوط کردن و پردازش نوشیدنی، فرسودگی تجهیزات نیز می‌تواند ناخالصی‌های آهن ایجاد کند. هنگامی که این ناخالصی‌های آهن وارد نوشیدنی‌ها می‌شوند، نه تنها طعم را خراب می‌کنند و بر رنگ تأثیر می‌گذارند، بلکه مهم‌تر از آن، ممکن است برای سلامتی مصرف‌کنندگان نیز تهدید ایجاد کنند. ظهور جداکننده‌های مغناطیسی کاملاً خودکار خبر خوبی برای این صنعت به ارمغان آورده است. این دستگاه را می‌توان با دقت در نقاط کلیدی خط تولید، مانند درگاه‌های تخلیه مخازن ذخیره‌سازی مواد اولیه، خطوط لوله انتقال و درگاه‌های تغذیه دستگاه‌های پرکننده و غیره نصب کرد. از حسگرهای پیشرفته برای نظارت بر ناخالصی‌های فرومغناطیسی در مواد به صورت بلادرنگ استفاده می‌شود. پس از تشخیص، آهنرباهای با کارایی بالا در داخل به سرعت فعال می‌شوند تا یک میدان مغناطیسی قدرتمند ایجاد کنند که به سرعت ناخالصی‌های آهن را جذب و جدا می‌کند. در مقایسه با تجهیزات سنتی حذف آهن، درجه بالاتری از هوشمندی دارد. این دستگاه می‌تواند به طور خودکار شدت میدان مغناطیسی و زمان حذف آهن را بر اساس پارامترهای پویا مانند سرعت جریان مواد و محتوای ناخالصی تنظیم کند و به حذف دقیق و کارآمد آهن دست یابد. قبل از اینکه یک شرکت نوشیدنی معروف جداکننده‌های مغناطیسی کاملاً خودکار را معرفی کند، میزان بازگشت محصولات آن به دلیل ناخالصی‌های آهن به 8 درصد می‌رسید که نه تنها باعث زیان‌های اقتصادی هنگفتی می‌شد، بلکه به شدت به تصویر برند آسیب می‌رساند. پس از استفاده از این تجهیزات، میزان ناخالصی آهن موجود در محصولات تقریباً به صفر رسید، میزان بازگشت به زیر 1 درصد کاهش یافت، طعم محصولات خالص‌تر شد، رنگ روشن‌تر شد و حجم فروش بازار به طور قابل توجهی افزایش یافت.در صنعت مصالح ساختمانی، سیمان به عنوان یک ماده اساسی مهم، به شدت به جداکننده‌های مغناطیسی در فرآیند تولید خود وابسته است. اگر ناخالصی‌های آهن وارد خط تولید سیمان شوند، از یک سو، فرسودگی تجهیزات را تسریع می‌کند، عمر مفید آن را کوتاه می‌کند و هزینه نگهداری شرکت را افزایش می‌دهد. از سوی دیگر، ناخالصی‌های آهن می‌توانند بر کیفیت سیمان تأثیر بگذارند، استحکام و پایداری آن را کاهش دهند و منجر به عدم انطباق محصول با استانداردهای مربوطه شوند. جداکننده مغناطیسی مانند یک «نگهبان» وفادار است که در خط تولید سیمان نصب شده و به طور مداوم ناخالصی‌های آهن را نظارت و حذف می‌کند. به عنوان مثال، جداکننده مغناطیسی معلق را در نظر بگیرید. این دستگاه بالای نوار نقاله نصب شده است. میدان مغناطیسی قدرتمند می‌تواند به طور موثر ناخالصی‌های آهن موجود در مواد سیمان را روی نوار نقاله جذب کند و از خلوص مواد وارد شده به مرحله تولید بعدی اطمینان حاصل کند. این نه تنها سایش و پارگی تجهیزات را کاهش می‌دهد، بلکه چرخه نگهداری تجهیزات را نیز افزایش می‌دهد، بلکه کیفیت محصولات سیمان را نیز به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد و اطمینان حاصل می‌کند که هر کیسه سیمان می‌تواند الزامات ساخت و ساز با کیفیت بالا را برآورده کند.در صنعت برق، جداکننده‌های مغناطیسی نقش مهمی در سیستم‌های انتقال زغال سنگ ایفا می‌کنند. در طول فرآیندهای استخراج، حمل و نقل و ذخیره‌سازی زغال سنگ، اجتناب‌ناپذیر است که برخی از قطعات آهنی مانند سیم‌های آهنی و میخ‌های آهنی مخلوط شوند. اگر این قطعات آهنی وارد سیستم انتقال زغال سنگ شوند، ممکن است به تسمه‌ها آسیب برسانند، خردکننده‌ها و سایر تجهیزات را مسدود کنند و به طور جدی بر عملکرد عادی تولید برق تأثیر بگذارند. آهن‌ربای الکترومغناطیسی با شدت میدان مغناطیسی قدرتمند خود می‌تواند به راحتی ناخالصی‌های آهن موجود در زغال سنگ را جذب کند و از عملکرد پایدار سیستم انتقال زغال سنگ اطمینان حاصل کند. علاوه بر این، در سیستم آب خنک‌کننده در گردش برق، جداکننده مغناطیسی خط لوله سیال نیز نقش مهمی ایفا می‌کند. این دستگاه طراحی عنصر فیلتر مدولار را اتخاذ می‌کند که می‌تواند ذرات ریز به اندازه 1 میکرومتر را رهگیری کند و به طور موثر از رسوب ناخالصی‌های آهن در مبدل حرارتی جلوگیری کند، و از اتلاف حرارت کارآمد تجهیزات تولید برق اطمینان حاصل کند و راندمان تولید برق کل سیستم برق را افزایش دهد.در صنعت متالورژی، فرآیند حذف آهن در فرآوری سنگ آهن مستقیماً با خلوص سنگ معدن و کیفیت ذوب بعدی مرتبط است. جداکننده‌های مغناطیسی سنتی اغلب هنگام برخورد با مگنتیت با مغناطیس قوی و هماتیت با مغناطیس ضعیف با مشکلات فنی مواجه می‌شوند. به عنوان مثال، هنگامی که صحبت از مگنتیت می‌شود، لازم است آهن‌آلات مخلوط را جذب کرد و در عین حال از اشتباه گرفتن سنگ معدن با ارزش با ناخالصی‌ها نیز جلوگیری کرد. هنگام برخورد با هماتیت، اگرچه افزایش شدت میدان مغناطیسی می‌تواند اثر حذف آهن را افزایش دهد، اما باعث تجمع مغناطیسی سنگ معدن می‌شود و بر راندمان سنگ‌زنی و انتخاب بعدی تأثیر می‌گذارد. در سال‌های اخیر، انواع جدیدی از تجهیزات هوشمند که توسط ربات حذف اجسام خارجی مینگده نشان داده شده‌اند، ظهور کرده‌اند. این دستگاه سیستم‌های ادراکی چند بعدی مانند تصویربرداری فوق طیفی و اسکن دید سه بعدی را ادغام می‌کند و می‌تواند به تشخیص ناخالصی‌های تمام دسته با دقت 1 سانتی‌متر دست یابد. الگوریتم تصمیم‌گیری تطبیقی ​​بر اساس یادگیری عمیق می‌تواند داده‌های جریان سنگ معدن را در زمان واقعی تجزیه و تحلیل کند و مسیر گرفتن و نیروی بازوی رباتیک را به طور مستقل تنظیم کند. واحد محرک مدولار مجهز به ابزارهای انتهایی چند منظوره مانند جذب خلاء، گیره‌های انعطاف‌پذیر و جت‌های گاز با فشار بالا می‌تواند حالت حذف را با توجه به خواص فیزیکی مختلف اجسام خارجی به طور انعطاف‌پذیر تغییر دهد. این فناوری‌های نوآورانه به طور موثر سایش و پارگی تجهیزات را کاهش داده، آسیب به مواد اولیه سنگ آهن را کاهش داده و کیفیت فرآوری سنگ آهن و راندمان ذوب را بهبود بخشیده‌اند.جداکننده‌های مغناطیسی نقش غیرقابل جایگزینی در صنایع متعددی مانند غذا و نوشیدنی، مصالح ساختمانی، برق و متالورژی ایفا می‌کنند. با بهبود مستمر کیفیت محصول و الزامات راندمان تولید در صنایع مختلف، فناوری جداکننده‌های مغناطیسی نیز به طور مداوم در حال نوآوری و ارتقا است و تضمین محکمی برای توسعه پایدار صنایع مختلف فراهم می‌کند.

در میان پیوندهای متعدد در تولید صنعتی، ناخالصی‌های فرومغناطیسی مخلوط شده در مواد مانند «قاتلان» پنهانی هستند که ممکن است آسیب جدی به تجهیزات وارد کرده و بر کیفیت محصول تأثیر بگذارند. در این مرحله، جداکننده مغناطیسی مسئولیت مهم حذف این ناخالصی‌ها را بر عهده می‌گیرد. این دستگاه با ایجاد یک میدان مغناطیسی قوی، ناخالصی‌های فرومغناطیسی مخلوط شده در مواد را به دقت جذب و حذف می‌کند و از هموار بودن فرآیند تولید و کیفیت محصول اطمینان حاصل می‌کند.از منظر اصل کار، انواع مختلف جداکننده‌های مغناطیسی هر کدام مزایای خاص خود را دارند. آهن‌ربای الکترومغناطیسی با برق‌دار شدن جریان تولید می‌کند و سپس یک میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند. شدت میدان مغناطیسی را می‌توان با تنظیم اندازه جریان به طور انعطاف‌پذیر کنترل کرد و با شرایط کاری مختلف سازگار شد. در برخی از سناریوهای تولید که در آن قدرت میدان مغناطیسی بسیار مورد نیاز است و نیاز به تنظیم در هر زمان وجود دارد، مانند کارخانه‌های سرامیک، آهن‌رباهای الکترومغناطیسی به دلیل مزایای منحصر به فرد خود نقش مهمی ایفا می‌کنند. جداکننده‌های مغناطیسی دائمی با استفاده از آهنرباهای دائمی با کارایی بالا، میدان‌های مغناطیسی پایداری ایجاد می‌کنند، نیازی به منبع تغذیه اضافی ندارند و دارای ویژگی‌های صرفه‌جویی در انرژی و نگهداری آسان هستند. این دستگاه برای مواقعی که پایداری میدان مغناطیسی بالا مورد نیاز است و محتوای ناخالصی‌های فرومغناطیسی در مواد نسبتاً پایدار است، مناسب است.با توجه به روش تخلیه آهن، جداکننده‌های مغناطیسی را می‌توان به تخلیه آهن دستی، تخلیه آهن خودکار و تخلیه آهن با کنترل برنامه طبقه‌بندی کرد. تخلیه آهن دستی نسبتاً ساده و مستقیم است، اما در سناریوهای تولید در مقیاس بزرگ و پیوسته، راندمان آن کم و شدت کار زیاد است. جداکننده تخلیه آهن خودکار می‌تواند ناخالصی‌های آهن جذب شده را در حین کارکرد تجهیزات به طور خودکار حذف کند و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد و مداخله دستی را کاهش دهد. جداکننده مغناطیسی و تخلیه آهن با کنترل برنامه هوشمندتر است. این دستگاه می‌تواند عملیات تخلیه آهن را بر اساس پارامترهایی مانند سرعت جریان مواد و محتوای ناخالصی‌های آهن در خط تولید، با توجه به برنامه از پیش تعیین شده، به طور دقیق کنترل کند و به حذف آهن کارآمد و دقیق دست یابد.روش نصب نیز یک مبنای مهم برای طبقه‌بندی جداکننده‌های مغناطیسی است. جداکننده‌های مغناطیسی معلق معمولاً بالای نوار نقاله نصب می‌شوند و می‌توانند ناخالصی‌های آهن را از مواد روی نوار نقاله به طور موثر حذف کنند. آنها مزایای نصب آسان و عدم اشغال فضای کف را دارند. غلتک‌های مغناطیسی عملکرد حذف آهن را با غلتک‌ها ترکیب می‌کنند و در انتهای نوار نقاله نصب می‌شوند. آنها کار حذف آهن را در حین انتقال مواد تکمیل می‌کنند و برای مواقعی که الزامات بالایی برای راندمان حذف آهن وجود دارد، مناسب هستند. جداکننده مغناطیسی از نوع خط لوله عمدتاً در سیستم‌های انتقال خط لوله اعمال می‌شود و قادر به حذف آهن از مواد در حال جریان در خط لوله است تا از خلوص مواد در حین فرآیند انتقال اطمینان حاصل شود. جداکننده‌های مغناطیسی صفحه تخت عموماً برای جابجایی موادی با ضخامت نسبتاً کم استفاده می‌شوند. ساختار صفحه تخت آنها مواد را قادر می‌سازد تا به طور مساوی عبور کنند و به حذف آهن کارآمد دست یابند.روش خنک‌سازی نیز بر عملکرد و سناریوهای کاربردی جداکننده مغناطیسی تأثیر می‌گذارد. جداکننده‌های مغناطیسی خود خنک‌شونده به اتلاف حرارت خود متکی هستند و ساختار ساده‌ای دارند. با این حال، هنگام کار برای مدت طولانی تحت بار زیاد، اثر اتلاف حرارت آنها ممکن است ضعیف باشد. جداکننده مغناطیسی روغن خنک‌شونده از روش اتلاف حرارت گردش روغن استفاده می‌کند که راندمان اتلاف حرارت بالایی دارد و می‌تواند عملکرد پایدار تجهیزات را در محیط‌های با دمای بالا و بار زیاد تضمین کند. این دستگاه برای شرایط کاری با الزامات بالا برای پایداری تجهیزات و اتلاف حرارت مناسب است. جداکننده‌های مغناطیسی با هوای اجباری، گرما تولید شده در حین کارکرد تجهیزات را از طریق روش‌های خنک‌سازی با هوای اجباری مانند فن‌ها به سرعت حذف می‌کنند. آنها دارای اتلاف حرارت سریع و هزینه نسبتاً کم هستند و در موقعیت‌هایی که هزینه‌های تجهیزات بسیار حساس است، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند.انواع مختلف جداکننده‌های مغناطیسی از نظر اصول کار، روش‌های تخلیه آهن، روش‌های نصب و روش‌های خنک‌سازی، ویژگی‌های خاص خود را دارند. هنگامی که شرکت‌ها جداکننده‌های مغناطیسی را انتخاب می‌کنند، باید عواملی مانند فرآیندهای تولید، ویژگی‌های مواد و محیط‌های تولید خود را به طور جامع در نظر بگیرند و مناسب‌ترین جداکننده مغناطیسی را انتخاب کنند تا از راندمان حذف آهن آن به طور کامل استفاده کرده و از عملکرد روان تولید اطمینان حاصل کنند.

یک سمینار در مورد فناوری حذف آهن در صنایع غذایی برگزار شد تا به طور مشترک مسیرهای جدیدی را برای توسعه این صنعت بررسی کنیم.دیروز، یک سمینار تخصصی با محوریت فناوری حذف آهن در صنایع غذایی با شکوه فراوان در شانگهای برگزار شد و نمایندگان متعددی از شرکت‌های تولید مواد غذایی، تولیدکنندگان تحقیق و توسعه حذف‌کننده‌های آهن و مؤسسات تحقیقاتی مرتبط در سراسر کشور را به خود جذب کرد.در این سمینار، بسیاری از کهنه سربازان صنعت اشاره کردند که مشکل ناخالصی‌های آهن در مواد غذایی را نمی‌توان نادیده گرفت. از منبع تهیه مواد اولیه، تا هر حلقه در فرآیند تولید و فرآوری، و سپس تا مرحله بسته‌بندی محصول، ناخالصی‌های آهن ممکن است با مواد غذایی مخلوط شوند. این ناخالصی‌های آهن نه تنها بر طعم و کیفیت مواد غذایی تأثیر می‌گذارند و تجربه خرید مصرف‌کنندگان را کاهش می‌دهند، بلکه در موارد شدید، ممکن است سلامت مصرف‌کنندگان را به خطر بیندازند، باعث بروز حوادث ایمنی مواد غذایی شوند و ضربه‌ای ویرانگر به تصویر برند شرکت‌ها وارد کنند.نمایندگان حاضر در جلسه در مورد وضعیت فعلی فناوری حذف آهن در صنایع غذایی به بحث و تبادل نظر پرداختند. برخی از شرکت‌ها مشکلات خود را در حین استفاده از جداکننده‌های مغناطیسی سنتی به اشتراک گذاشتند، مانند راندمان پایین حذف آهن، پایداری ضعیف تجهیزات و هزینه‌های نگهداری بالا. برخی از تولیدکنندگان و توسعه‌دهندگان جداکننده‌های مغناطیسی آخرین دستاوردهای فناوری و راه‌حل‌های محصول را ارائه کرده‌اند. به عنوان مثال، جینسی سیستم حذف آهن هوشمند توسعه‌یافته خود را به نمایش گذاشت که فناوری‌های هوش مصنوعی و تجزیه و تحلیل داده‌های بزرگ را ادغام می‌کند. این سیستم می‌تواند پارامترهای کاری حذف‌کننده آهن را بر اساس جریان لحظه‌ای و تغییرات ترکیب مواد در خط تولید مواد غذایی به طور خودکار تنظیم کند و به حذف دقیق و کارآمد آهن دست یابد. علاوه بر این، دارای عملکردهای تشخیص خودکار و هشدار اولیه برای خرابی تجهیزات است که هزینه‌های عملیات و نگهداری را برای شرکت‌ها به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.این سمینار بستری را برای ارتباط و همکاری عمیق برای همه طرف‌ها در صنعت غذا فراهم کرده است. نمایندگان حاضر در کنفرانس همگی ابراز داشتند که از این سمینار به عنوان فرصتی برای تقویت نوآوری و همکاری‌های فناوری استفاده خواهند کرد، به طور مشترک ارتقاء و توسعه فناوری حذف آهن در صنایع غذایی را ترویج خواهند داد و مواد غذایی ایمن‌تر و با کیفیت‌تری را در اختیار مصرف‌کنندگان قرار خواهند داد.

جداکننده مغناطیسی جدید به شرکت‌های مواد غذایی کمک می‌کند تا از موانع کیفیتی عبور کننداخیراً، با افزایش توجه مصرف‌کنندگان به ایمنی و کیفیت مواد غذایی، صنعت غذا با فشار بی‌سابقه‌ای در زمینه کنترل کیفیت مواجه است. در این زمینه، ظهور یک نوع جدید از جداکننده مغناطیسی امید تازه‌ای را برای بسیاری از شرکت‌های مواد غذایی به ارمغان آورده است.این نوع جدید از جداکننده مغناطیسی با دقت توسط شرکت جین سی ساخته شده است. این دستگاه در پاسخ به مشکل اختلاط آسان ناخالصی‌های آهنی در طول فرآیند تولید مواد غذایی، نوآوری‌های فناورانه همه‌جانبه‌ای را پشت سر گذاشته است. در مرحله مواد اولیه غذایی، مانند فرآوری غلات، آرد، گوشت و غیره، به دلیل اصطکاک تجهیزات مکانیکی و تماس در حین حمل و نقل، احتمال اختلاط ناخالصی‌هایی مانند براده‌های آهن بسیار زیاد است. تجهیزات سنتی حذف آهن اغلب در مواجهه با مواد اولیه غذایی و فرآیندهای تولید پیچیده و متنوع، ناکافی به نظر می‌رسند و اثر حذف آهن رضایت‌بخش نیست. این نوع جدید از جداکننده مغناطیسی از [اصول فنی اصلی، مانند فناوری القای میدان مغناطیسی چند فرکانسی] استفاده می‌کند که می‌تواند به طور دقیق ناخالصی‌های فرومغناطیسی مختلف را شناسایی و به شدت جذب کند. چه براده‌های ریز آهن باشند و چه ذرات حاوی آهن که در اعماق مواد پنهان شده‌اند، همگی به سختی پنهان می‌شوند.پس از اینکه یک شرکت مواد غذایی مشهور این نوع جدید از جداکننده مغناطیسی را معرفی کرد، داده‌های بازرسی کیفیت داخلی شرکت نشان داد که میزان ناخالصی آهن در محصول به طور قابل توجهی کاهش یافته و بسیار کمتر از استاندارد صنعت است. نه تنها این، بلکه میزان نقص محصولات شرکت به دلیل ناخالصی‌های آهن 10٪ کاهش یافته است که به طور موثر زیان‌های اقتصادی را کاهش می‌دهد. در عین حال، طعم و ظاهر محصول به طور قابل توجهی بهبود یافته و رقابت‌پذیری آن در بازار افزایش یافته است. مصرف‌کنندگان از آن تمجید فراوانی کرده‌اند و حجم فروش محصول تنها در عرض یک ماه [X]% افزایش یافته است.کارشناسان صنعت می‌گویند که ظهور این نوع جدید از جداکننده مغناطیسی نه تنها مشکلات تولید عملی را برای شرکت‌های مواد غذایی منفرد حل می‌کند، بلکه یک معیار جدید برای بهبود کیفیت کل صنعت غذا ایجاد می‌کند و انتظار می‌رود که صنعت را به سمت توسعه در جهت ایمن‌تر و با کیفیت‌تر سوق دهد.

با شتاب مداوم صنعتی شدن، زغال سنگ به عنوان یک انرژی و مواد اولیه مهم همچنان در سطح جهانی جایگاه مهمی دارد.در فرآیند استخراج و پردازش زغال سنگ، ناخالصی های فلزی مختلفی وارد می شوند که نه تنها بر کیفیت زغال سنگ تأثیر می گذارد بلکه ممکن است باعث آسیب به سیستم های حمل و نقل، تجهیزات خرد کننده،و منجر به حوادث ایمنی بیشتر شود.بنابراین، حذف موثر و قابل اطمینان این ناخالصی ها برای حفظ ایمنی تولید و بهبود کیفیت زغال سنگ به یک اقدام ضروری تبدیل شده است.دستگاه حذف آهن از آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن. دستگاه حذف آهن از مقناطیس دائمی خودکشی یک دستگاه است که از مواد مقناطیس دائمی به عنوان منابع مغناطیسی استفاده می کند و می تواند به طور خودکار ناخالصی های آهن مغناطیسی جذب شده را از بین ببرد.معمولاً در پیوندهای کلیدی سیستم های پردازش و حمل و نقل زغال سنگ نصب می شود، از جمله خرد کردن، حمل و نقل و بارگذاری زغال سنگ خام. استفاده از مواد حذف کننده آهن در این پیوندها می تواند به طور موثر ناخالصی های آهن را از زغال سنگ حذف کند،اطمینان از پیشرفت بدون مشکل در روند بعدیدر فرآیند خرد کردن زغال سنگ، خود غوطه ور کردن مستقل آهن ربا می تواند به موقع مواد آهن حمل شده در فرآیند معدن را جذب و از بین ببرد.با نصب این فاضلاب آهن در ورودی یا خروجی از خردکن، می تواند به طور موثر از ورود مواد آهن مغناطیسی به داخل خردکننده جلوگیری کند، از آسیب به چرخ خردکننده جلوگیری کند،سر چکش و سایر اجزای ناشی از ضربه اشیاء فلزی سخت، هزینه نگهداری و تعویض تجهیزات را کاهش می دهد و کارایی خط تولید را بهبود می بخشد. علاوه بر این، دستگاه حذف آهن از آهن مقناطیس دائمی در حمل و نقل زغال سنگ نقش مهمی دارد.دستگاه حذف آهن می تواند به طور مداوم ناخالصی های آهن را که ممکن است باعث فرسایش یا آسیب به سیستم حمل شود، حذف کند.عملکرد خود تخلیه اجازه می دهد تا سیستم به طور خودکار مواد آهن مغناطیسی جذب شده را بدون متوقف کردن ماشین حذف کند.بهبود قابل توجهی در بهره وری حمل و نقل و کاهش زمان و نیروی کار مورد نیاز برای نگهداری زمان توقف. در فرآیند بارگذاری زغال سنگ، استفاده از یک دستگاه حذف آهن از آهن با مغناطیس دائمی می تواند اطمینان حاصل کند که زغال سنگ بارگذاری شده حاوی ناخالصی های فلزی مضر نیست.حفاظت از تجهیزات احتراق کاربران پایین، و از خطر احتراق ناقص یا حتی انفجار کوره ناشی از ناخالصی های آهن جلوگیری می کند. در عین حال، این تضمین برای بهبود کیفیت محصولات زغال سنگ را فراهم می کند،این امکان را برای محصولات شرکت فراهم می کند تا با استانداردهای بالاتر تقاضای بازار مطابقت داشته باشند.. به دلیل طراحی ساده، هزینه نگهداری پایین و بهره وری بالا،خود فروخته شدن دستگاه های حذف آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن. آن نیاز به یک منبع انرژی خارجی ندارد، دارای عمر طولانی است و می تواند عملکرد پایدار و قابل اعتماد را در محیط های معدن و پردازش زغال سنگ پیچیده و در حال تغییر ارائه دهد.با استفاده از این دستگاه، ایمنی تولید و کیفیت محصول صنعت زغال سنگ تضمین شده است و در عین حال مزایای اقتصادی قابل توجهی را برای شرکت ها به ارمغان می آورد.

در حال حاضر، استفاده از دستگاه های حذف آهن از نوع کمربند در بازار بسیار گسترده است و دستگاه های حذف آهن الکترومغناطیسی از نوع دیسک نیز به دلیل ویژگی های محصول خود در میان کاربران محبوب هستند.هر دو می توانند بهره وری تولید را افزایش دهند و نیروی کار را برای شرکت ها صرفه جویی کنندبنابراین، تفاوت آنها چیست؟ بیایید در زیر با هم نگاهی بیاندازیم: 1خلاصه ای از دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی دستگاه حذف آهن از یک ساختار کاملاً مهر و موم شده استفاده می کند و از رزین ویژه ای ساخته شده است که برای مهندسی برق ریخته شده است که مزایای محافظت از گرد و غبار ، مسدود کردن آب ، عایق بندی خوب ،و بهره وری بالا از انتشار گرما. بر اساس فرضیه تضمین جاذبه مغناطیسی، افزایش تعداد چرخش کویل و کاهش تراکم جریان به شدت منبع گرما را کاهش می دهد، درجه حرارت را در حدود 70 درجه سانتیگراد کنترل می کندو طول عمر دستگاه حذف آهن را افزایش می دهد.. به طور گسترده ای در صنایع مانند زغال سنگ ، برق ، سیمان و مواد ساختمانی استفاده می شود. 2خلاصه ای از دستگاه حذف آهن از نوع کمربند دستگاه حذف آهن نوع کمربند، همچنین به عنوان دستگاه حذف آهن خود فروخته شناخته می شود، یک نسخه بهبود یافته از دستگاه حذف آهن معلق معمولی است.این یک دستگاه حذف آهن اتوماتیک است که برای افزایش کارایی جداسازی مغناطیسی ساخته شده استهنگامی که مواد حاوی مقدار زیادی از مواد آهن مغناطیسی هستند، باید یک دستگاه حذف آهن از نوع کمربند انتخاب شود. این شامل یک بدن سیستم مغناطیسی، یک قاب، یک موتور کاهش دهنده، یک طبل اصلی و محرک،یک کمربند تخلیه آهن، و يه کنده کننده اصل حذف آهن این است که مواد آهن مغناطیسی به پایین سیستم مغناطیسی جذب می شوند.و موتور راننده باعث می شود که کمربند حذف آهن برای پرتاب مواد آهن مغناطیسی به خارج از کمربند حمل کننده توسط یک کنده، به اتمام رساندن عملیات حذف آهن می پردازد. دستگاه حذف آهن نوع کمربند می تواند تخلیه آهن مستمر و متناوب را به دست آورد، مناسب برای کار در محیط های خشن،افزایش بهره وری تولید و صرفه جویی در نیروی کار برای شرکت هایی که از آن استفاده می کنند. تفاوت بین دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی نوع دیسک و دستگاه حذف آهن نوع کمربند این است که: از بینبرنده آهن نوع کمربند یک آهن خرد شده مستمر است ، در حالی که از بینبرنده آهن الکترومغناطیسی نوع دیسک یک از بینبرنده آهن دستی یا خاموش است ، که اساساً هیچ قسمت آسیب پذیر ندارد و کمربند آسیب پذیر است.دستگاه های حذف آهن الکترومغناطیسی نوع کمربند بیشتر در تجهیزات حذف آهن صنایع حمل و نقل کمربند مانند معدن استفاده می شود، کوکس کردن و آماده سازی زغال سنگ. کمربند تخلیه آهن اتوماتیک یک کمربند لاستیکی دایره ای و یکپارچه با قدرت بالا را اتخاذ می کند.و یکپارچه خود را در خود بسته scraper می تواند به سرعت تکمیل عملیات تخلیه آهنبرای محافظت از کمربند و افزایش عمر آن، می تواند از براکت نصب برای دستیابی به روش های مختلف نصب پشتیبانی کند. دستگاه های حذف آهن الکترومغناطیسی از نوع دیسک بیشتر در صنایع مانند معدن، فلزات سازی، زغال سنگ، تولید برق حرارتی، مهندسی شیمیایی و مواد ساختمانی استفاده می شود.آنها ساخته شده از ریز ریخته ای الکتریکی خاص و اتخاذ یک ساختار کاملا مهر و موم خود خنکآنها دارای ویژگی های نفوذ پذیری بالا، مکش قوی، جلوگیری از گرد و غبار، مقاومت در برابر باران، مقاومت در برابر خوردگی و غیره هستند. آنها هنوز هم می توانند در محیط های خشن به طور پایدار کار کنند.آنها اثر محافظتی قابل اعتماد در بازیابی مواد مغناطیسی دارند و از آسیب و فرسایش تجهیزات مکانیکی مانند آسیاب ها و خردکننده های ظریف جلوگیری می کنند.

برای تسلط بر استفاده صحیح از پاک کننده آهن پودر خشک، می توانید از جنبه های زیر شروع کنید: 1، درک دانش پایه و انواع پاک کننده های آهن پودر خشک ابتدا، درک اصول اساسی، طبقه بندی و دامنه کاربرد مواد پاک کننده آهن پودری خشک بسیار مهم است. مواد پاک کننده آهن پودری خشک عمدتا به دو دسته تقسیم می شوند:دستگاه های حذف آهن الکترومغناطیسی و دستگاه های حذف آهن مغناطیس دائمی، هر کدام دارای ویژگی های خاص و سناریوهای کاربردی خود هستند. دستگاه های حذف آهن از مغناطیس دائمی به طور گسترده ای در صنایع مانند پردازش مواد غذایی، مواد شیمیایی خوب،و انرژی جدید به دلیل طیف گسترده ای از کاربردهای آنها، شکل های متنوع و قیمت های مقرون به صرفه 2، آشنا با مراحل عمل از پاک کننده آهن پودر خشک (1) نصب و آماده سازی: اطمینان حاصل کنید که تجهیزات در یک محیط پایدار و بدون ارتعاش نصب شده اند و منبع برق و لوله ها را مطابق دستورالعمل متصل کنید. قبل از شروع، بررسی کنید که آیا تجهیزات در وضعیت خوبی هستند، آیا قدرت میدان مغناطیسی با استاندارد مطابقت دارد و آیا اجزای انتقال انعطاف پذیر هستند. (2) پیش پردازش مواد: پیش از درمان پودر حذف آهن با غربالگری، خشک کردن و غیره برای کاهش تاثیر ناخالصی های بزرگ و رطوبت بر اثر حذف آهن. (3) دستگاه را روشن کنید: دستگاه پاک کننده آهن پودر خشک را مطابق با دستورالعمل ها راه اندازی کنید و مشاهده کنید که آیا تجهیزات به طور معمول کار می کنند. (4) مواد اضافه: پودر قبل از درمان را به طور مساوی و مناسب به دستگاه حذف آهن اضافه کنید تا از پر شدن بیش از حد یا عدم اشباع جلوگیری شود، که ممکن است منجر به کاهش کارایی حذف آهن شود. (5) نظارت و تنظیم در زمان واقعی: اگر تجهیزات مجهز به یک سیستم کنترل خودکار باشد، وضعیت عملیاتی تجهیزات و اثر حذف آهن باید در زمان واقعی نظارت شود.و پارامترهای مانند قدرت میدان مغناطیسی و فرکانس عملیاتی باید در صورت لزوم تنظیم شود. به طور منظم آلودگی های آهن جذب شده در تجهیزات را بررسی و تمیز کنید تا قدرت میدان مغناطیسی پایدار حفظ شود. 3، توجه به نگهداری و نگهداری 1) تمیز کردن منظم: به طور منظم سطح و داخل تجهیزات را از گرد و غبار، ناخالصی ها و غیره تمیز کنید تا از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود. بررسی و تعویض قطعات فرسوده یا آسیب دیده، مانند قطعات انتقال، مهر و موم و غیره 2) نگهداری و روانکاری: برای اطمینان از عملکرد صاف و انعطاف پذیر، به طور منظم اجزای انتقال دستگاه را روان کنید. به طور منظم سیستم الکتریکی تجهیزات را برای اطمینان از عملکرد طبیعی اجزای الکتریکی بررسی و نگهداری کنید. 4ترکیب یادگیری با تمرین (1) راهنما و مواد استفاده را بخوانید: برای درک ساختار، عملکرد، روش های کار و احتیاط، به دقت کتابچه راهنمای کاربر و اطلاعات فنی مربوطه دستگاه پاک کننده پودر آهن خشک را بخوانید. (2) در آموزش و ارتباطات شرکت کنید: شرکت در دوره های آموزشی سازماندهی شده توسط تولید کنندگان تجهیزات یا سازمان های مربوطه برای یادگیری دانش حرفه ای و مهارت های عملیاتی جدا کننده های آهن پودر خشک. ● برای بهبود مهارت های عملیاتی و توانایی حل مشکلات، با همسالان یا متخصصان ارتباط برقرار کنید و تجارب خود را به اشتراک بگذارید. (3) عملکرد عملی و خلاصه: جمع آوری تجربه و خلاصه کردن درس های آموخته شده در عملیات عملی، بهینه سازی مداوم روش های عملیاتی و بهبود کارایی کار. توجه به مشاهده هر گونه وضعیت غیرطبیعی در طول کار تجهیزات داشته باشید و بلافاصله با آنها برخورد کنید یا به پرسنل مربوطه گزارش دهید. از طریق یادگیری و تمرین مراحل فوق، یک فرد به تدریج می تواند روش استفاده صحیح از پاک کننده آهن پودر خشک را تسلط داشته باشد و کارایی و پایداری آن را بهبود بخشد.

به عنوان یک تجهیزات ضروری در صنعت مدرن، جدا کننده آهن الکترومغناطیسی کاملا خودکار با عملکرد موثر و دقیق خود در زمینه های مختلف نقش مهمی ایفا می کند.در اینجا یک تجزیه و تحلیل جامع از عملکرد سطح بالا آن: 1اصول کار اصل کار دستگاه جدا کننده آهن الکترومغناطیسی کاملا خودکار بر اساس اصول فیزیک اندوکشن الکترومغناطیسی و جذب میدان مغناطیسی است.وقتی که کویل الکترومغناطیسی روشن است، جریان از طریق کویل عبور می کند تا یک میدان مغناطیسی ایجاد کند که می تواند مواد آهن مغناطیسی (مانند آهن، فولاد و غیره) را جذب کند.هنگامی که مواد حاوی مواد آهن مغناطیسی از دستگاه حذف آهن عبور می کنندمواد آهن مغناطیسی توسط میدان مغناطیسی جذب می شوند و به سرعت به سیستم مغناطیسی دستگاه حذف آهن جذب می شوند.در حالی که مواد غیر مغناطیسی دیگر بدون تحت تاثیر میدان مغناطیسی به حرکت خود ادامه می دهند، به این ترتیب به جدایی مقدماتی می رسیم. 2، ویژگی های عملکرد بالا جذب میدان مغناطیسی قوی: دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی کاملا اتوماتیک می تواند یک میدان مغناطیسی قوی تولید کند.که جاذبه قوی به مواد آهن مغناطیسی دارد و می تواند به طور موثر ناخالصی های آهن را از مواد حذف کند، از جمله پودر آهن کوچک، فلش آهن و بلوک های آهن بزرگتر. قابلیت حذف آهن موثر: به دلیل میدان مغناطیسی قوی آن، دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی کاملا خودکار می تواند به سرعت ناخالصی های آهن مغناطیسی را از مواد جذب و جدا کند.بهبود کارایی حذف آهن، کاهش مداخله دستی و کاهش شدت کار. به شدت خودکار: دستگاه های جدید جداکننده آهن الکترومغناطیسی کاملا خودکار معمولاً مجهز به سیستم های کنترل خودکار پیشرفته هستند که می توانند عملکردهایی مانند نظارت خودکار،شروع و توقف اتوماتیک، و تخلیه اتوماتیک آهن، به طور قابل توجهی سطح اتوماسیون تجهیزات را بهبود می بخشد، عملیات دستی را کاهش می دهد و کارایی کار را بهبود می بخشد. سازگاری قوی: طراحی دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی کاملا خودکار انعطاف پذیر و متنوع است.و می تواند با توجه به ویژگی های مختلف مواد و محیط کار تنظیم و بهینه شود، مانند تنظیم شدت میدان مغناطیسی، تغییر شکل و اندازه خروجی حذف آهن و غیره، برای پاسخگویی به نیازهای مختلف حذف آهن. عملکرد پایدار و قابل اعتماد: دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی کاملا خودکار در هنگام کار پایدار و قابل اعتماد است ، مستعد خرابی نیست و هزینه های نگهداری نسبتاً کم دارد.طرح ساختاري اش معقول است، آسان برای تمیز کردن و نگهداری، و طول عمر خدمات تجهیزات را افزایش می دهد. صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست:دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی کاملا خودکار در طول فرآیند حذف آهن به مصرف انرژی زیادی نیاز ندارد و انتشار مضر تولید نمی کند، پاسخگویی به نیازهای صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست. علاوه بر این، با حذف ناخالصی های آهن از مواد،بهره وری تجهیزات پردازش بعدی و کیفیت محصول می تواند بهبود یابد.، پس انداز بیشتر انرژی و کاهش هزینه های تولید. 3, زمینه های کاربرد دستگاه حذف آهن الکترومغناطیسی کاملا اتوماتیک در صنایع مختلف که نیاز به حذف ناخالصی های آهن مغناطیسی دارند، مانند فلزات سازی، معدن، آماده سازی زغال سنگ،مهندسی برق، مواد ساختمانی، صنعت شیمیایی، پردازش زباله، پردازش مواد غذایی و مواد غذایی، و همچنین سرامیک، شیشه و صنایع دیگر.جداکننده های آهن الکترومغناطیسی کاملا اتوماتیک نقش مهمی در حفاظت از تجهیزات دارند، بهبود کیفیت محصول و اطمینان از ایمنی فرآیند تولید. 4، بهره برداری و نگهداری هنگام استفاده از یک دستگاه جدا کننده آهن الکترومغناطیسی کاملا خودکار، باید دستورالعمل های کار آن را با دقت بخوانید تا ساختار، اصول و روش های استفاده از تجهیزات را درک کنید.در عین حال، باید بازرسی های منظم انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات سالم هستند و منبع برق به درستی متصل شده است.وضعیت عملیاتی تجهیزات باید به دقت نظارت شود تا هر گونه وضعیت غیرطبیعی را به سرعت تشخیص داده و با آن مقابله شود.علاوه بر این، تجهیزات باید تمیز و خشک نگه داشته شوند تا از ورود آب یا رطوبت به اجزای الکتریکی جلوگیری شود.برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و افزایش عمر آنها باید کارهای تمیز و نگهداری منظم انجام شود.. خلاصه، دستگاه جدا کننده آهن الکترومغناطیسی کاملا اتوماتیک نقش مهمی در زمینه های مختلف دارد، به دلیل جذب میدان مغناطیسی قوی، قابلیت حذف آهن کارآمد،درجه بالایی از اتوماسیون، سازگاری قوی، عملکرد پایدار و قابل اعتماد، همچنین صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست.کار و نگهداری مناسب نیز برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و افزایش عمر آنها ضروری است..

استفاده و احتیاط تجهیزات حذف آهن از مغناطیس دائمی 1دستورالعمل استفاده از دستگاه حذف آهن از مغناطیس دائمی: (1) قبل از استفاده از دستگاه حذف آهن از مغناطیس دائمی، لازم است بررسی شود که آیا تجهیزات الکتریکی و اجزای مکانیکی مختلف آن سالم هستند. (2) ابتدا ، سوئیچ قدرت دستگاه حذف آهن مغناطیس دائمی را روشن کنید و کل دستگاه را روشن کنید. (3) به طور مساوی مواد خام مورد نیاز برای پردازش را به ورودی ورودی دستگاه حذف آهن مغناطیس دائمی بریزید.در حالی که کارکنان نیاز به توجه به عملکرد دستگاه حذف آهن مغناطیس دائمی. بعد از اینکه دستگاه حذف آهن از مغناطیس دائمی به طور عادی کار می کند، می توان ناخالصی های آهن را اضافه کرد.یک فرد اختصاصی مورد نیاز است تا مشاهده کند که آیا هر گونه شرایط غیرطبیعی در داخل تجهیزات حذف آهن از آهن آهن آهن دائمی وجود دارد.. هنگامی که ناخالصی های آهن در تجهیزات حذف آهن مغناطیس دائمی کاهش می یابد یا ناپدید می شود، لازم است که سوئیچ قدرت را خاموش کنید و کل تجهیزات را تمیز و نگهداری کنید. 2احتیاطی برای تجهیزات حذف آهن از مغناطیس دائمی: در طول کار دستگاه حذف آهن از مغناطیس دائمی، کارکنان باید شخصاً آن را کار کنند. در طول کار باید توجه ویژه ای به مسائل مربوط به ایمنی و بهداشت داشته باشد،و بايد از بدن خودش محافظت کنه. قبل از راه اندازی تجهیزات حذف آهن از مغناطیس دائمی، لازم است بررسی شود که آیا هر جزء سالم و مناسب است و نگهداری لازم را انجام دهد. 3مقدار ناخالصی های آهن باید به طور مناسب کنترل شود، نه بیش از حد و نه بیش از حد کم، برای جلوگیری از تأثیر بر عملکرد عادی و وضعیت کار تجهیزات. در طول کار روزانه تجهیزات حذف آهن از مغناطیس دائمی، نیاز به تمیز کردن و نگهداری منظم تجهیزات برای اطمینان از استفاده و عمر طبیعی آن است. هنگامی که تجهیزات حذف آهن از مغناطیس دائمی با شرایط غیرطبیعی یا خرابی مواجه می شوند،لازم است که بلافاصله کار تجهیزات متوقف شود و تعمیرات به موقع انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند به طور عادی کار کنند.. به طور خلاصه، دستگاه حذف آهن از مغناطیس دائمی یک دستگاه بسیار عملی و مهم است.و مسائل ترمیم برای اطمینان از اینکه تجهیزات می توانند به درستی کار کنند و بهره وری تولید را افزایش دهند.

در تولید صنعتی مدرن ، دستگاه حذف آهن یک تجهیزات مهم است که به طور گسترده در فرآیندهای مختلف پردازش مواد ، به ویژه در استفاده از ناقلات کمربند استفاده می شود.موقعیت و روش نصب دستگاه حذف آهن تاثیر مهمی بر اثر حذف آهن آن دارد.این مقاله در مورد نصب فاضلاب آهن در سر و وسط ناقلات کمربند، ویژگی های فاضلاب آهن و استفاده از فاضلاب آهن چند مرحله ای بحث خواهد کرد. 1نصب دستگاه حذف آهن در سر کانویر کمربند هنگامی که فاضلاب آهن در سر یک کانویر کمربند نصب می شود، مواد معمولاً به دلیل قدرت جلو خود در یک حالت گشاده قرار دارند، که برای عملیات فاضلاب آهن فاضلاب آهن مفید است.با این حال، در طول فرآیند نصب، ما نیاز به توجه به مواد چرخ ران در پایین فاضلاب آهن است.به دلیل ممکن تداخل مواد آهن مغناطیسی در میدان مغناطیسی دستگاه حذف آهن، که بر اثر حذف آهن تاثیر می گذارد، مواد غیر آهن مغناطیسی برای چرخ راننده انتخاب می شود. این می تواند اطمینان حاصل کند که میدان مغناطیسی دستگاه حذف آهن در طول کار پایدار است.و اثر حذف آهن به سطح مورد انتظار می رسد. 2. نصب دستگاه حذف آهن در وسط کانویر کمربند در برخی موارد، به دلیل نیازهای فرآیند تولید، لازم است که دستگاه حذف آهن در وسط کانویر کمربند نصب شود.یک رول خطی غیر مغناطیسی می تواند در زیر کمربند نصب شود. رول خطی غیر مغناطیسی می تواند به طور موثر پشت سر کمربند را پشتیبانی کند ، از جابجایی کمربند یا تغییر شکل در طول کار جلوگیری کند ،و اطمینان حاصل کنید که دستگاه حذف آهن می تواند عملیات حذف آهن را به طور پایدار و موثر انجام دهددر عین حال، استفاده از رول های خطی غیر مغناطیسی نیز می تواند از تداخل با میدان مغناطیسی دستگاه حذف آهن جلوگیری کند و اثر حذف آهن را تضمین کند. 3ویژگی های جذب کننده آهن جذب کننده آهن، به عنوان یک تجهیزات حذف آهن به طور معمول استفاده می شود، دارای ویژگی های منحصر به فرد خود است. اول، می تواند مواد بزرگ و طولانی مانند قطعات آهنی طولانی یا سیم را جذب کند. دوم،جذب کننده های آهن نیز اثرات جذب خوبی در مواد کوچک و کوتاه دارند.با این حال، باید توجه داشته باشید که مواد سر مکش آهن جذب کننده مستعد است که ممکن است اثر جذب آهن را تحت تاثیر قرار دهد.بنابراین، لازم است که به طور منظم مواد مکش را در طول استفاده بررسی و تعویض کنید. علاوه بر این، مواد مکش جذب کننده آهن اغلب استاتیک است.که به این معنی است که فقط می تواند آهن را از موادی که نزدیک آن عبور می کنند خارج کند و برای موادی که از آن دور هستند بی قدرت است..

آسان برای تمیز کردن نوع خط لوله از آهن کش ماگنتیست دائمی، به عنوان یک نسخه ویژه از تله، طراحی حفاظت دوگانه را با یک آستین بیرونی و یک هسته مغناطیسی قوی اتخاذ می کند.نرخ بازجویی به 99 افزایش یافته استبرای خطوط تولید با نیازهای مغناطیسی کم، این تجهیزات می توانند به صورت سری برای تمیز کردن مواد استفاده شوند.

دستگاه حذف آهن از مغناطیس دائمی لوله مایعاستفاده از یک طرح لوله نوع فلنج، به طور مستقیم برای استفاده متصل شده است.ویژگی های از لوله مایع مستقل آهن مگنت حذف کننده هستند: تغییر صفر، پوشش مغناطیسی دایره ای کامل و نرخ اعتراض حدود 99٪ سپس،جدا کردنش هم خيلي راحت است، و تخليه دستي آهن را مي توان در سه دقيقه به اتمام رساند.حداکثر فشار تجهیزات حذف آهن از لوله مایع می تواند به 1.6 MPa برسد و می تواند با توجه به نیازهای فشار لوله مشتری سفارشی شود.

دستگاه جدا کننده آهن خمیر الکترومغناطیسی کاملا اتوماتیک یک دستگاه میدان مغناطیسی با شیب بالا است که مزایای تجهیزات مشابه خارجی مانند ایالات متحده، ژاپن،و کره جنوبی. یک طراحی مدار مغناطیسی حلقه جمع آوری انرژی منحصر به فرد تشکیل شده است تا میدان مغناطیسی را یکنواخت تر کند. همراه با یک شبکه متوسط با تراکم فوق العاده بالا می تواند مواد مغناطیسی مختلف را جذب کند.,همچنین لایه های آهن کوچک و ناخالصی های زنگ آلود در مواد خمیر. از طریق طراحی آب ضد شستشوی کارآمد، شبکه رسانه ای می تواند تمیزتر شسته شودکل تجهیزات دستگاه جدا کننده آبرسان الکترومغناطیسی کاملا اتوماتیک از شیرهای برند درجه یک داخلی استفاده می کنند که می توانند هیچ نشت و فرسایش کم را به دست آورند.خط لوله اش از مواد 304 یا 316 ساخته شده، که بسیار مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر لباس و با دوام است، مناسب برای مواد شیمیایی مختلف، مواد غذایی و سایر محیط های سخت است.دستگاه جدا کننده آهن آبرسان الکترومغناطیسی کاملا خودکار کاملا کنترل می شود، بدون هزینه نیروی کار، صرفه جویی در زمان و صرفه جویی در نیروی کار، آماده استفاده و شستن و مصرف انرژی نسبتا کم است.در حالی که بهبود بهره وری تولید، همچنین می تواند کیفیت کلی محصول را تضمین کند.

دستگاه جدا کننده آهن مغناطیس دائمی چرخشی طراحی قفل درب را اتخاذ می کند که ایمنی را بهبود می بخشد و نگهداری آن آسان است.میله ی مغناطیسی ساختاری منحصر به فرد دارد. به سادگی میله را به آرامی بیرون بکشید تا ناخالصی های آهن را پاک کنید و کار بسیار ساده است.سپس میله ی مغناطیسی ما با سرعت ثابت از طریق موتور حرکت می کرد و مشکلات عدم روان بودن مواد و پل سازی را حل می کرد.ساختار تجهیزات دستگاه جدا کننده آهن مغناطیس دائمی چرخشی نسبتاً ساده است و فقط نیاز به کنترل موتور دارد و کنترل قدرت بسیار پیچیده نیست، که 90٪ از هزینه های عملیاتی را صرفه جویی می کند.این دستگاه می تواند در محیط هایی از -20 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد کار کند. این ساختار باز می تواند فقط در 3 دقیقه تمیز و محافظت شود، که راحت و سریع است. این محصول مقرون به صرفه ما است.

جدا کننده آهن پودر خشک الکترومغناطیسی کاملا خودکار یک دستگاه برای حذف ناخالصی های آهن مغناطیسی از مواد پودری است.با تبعید سریع گرما و افزایش دمای پایینساختار نوآورانه کویل و مواد ویژه می تواند به سرعت ناخالصی هایی مانند فلز آهن و پودر آهن را از طریق رسانه های مختلف جذب کند تا پاکی مواد را تضمین کند.این دستگاه آهن را از مواد از طریق ارتعاش خارج می کند و تخلیه می کند و مشکل نشت مواد در کل فرآیند تولید ما را با استفاده از یک شیر دسته بندی و یک ساختار فلپ حل می کند،جدا کردن کامل پودر آهن از مواد.کنترل کاملا اتوماتیک دستگاه پاک کننده پودر خشک الکترومغناطیسی کاملا اتوماتیک می تواند تمیز کردن برنامه ریزی شده را بدون نیاز به نظارت دستی انجام دهد.نصب آن آسان است و می تواند به خطوط تولید یا تجهیزات فردی برای استفاده مستقل سازگار شود.