جداکننده مغناطیسی دوغاب چند منظوره برای صنعت لعاب و سرامیک

جداکننده مغناطیسی دوغاب چند منظوره برای صنعت لعاب و سرامیک - کنترل مغناطیسی هوشمند PLC، میدان مغناطیسی قابل تنظیم، نرخ حذف ناخالصی آهن تا 98.5٪

اصل کار جداکننده مغناطیسی دوغاب مورد استفاده برای تصفیه لعاب:

چرا از جداکننده مغناطیسی دوغاب برای تصفیه لعاب استفاده می شود:

بهبود و مزیت

• جعبه بلند شده و ناحیه جداسازی بالا:جداکننده مغناطیسی دوغاب JC طراحی جعبه بلند شده را اتخاذ می کند. در مقایسه با تجهیزات معمولی، لایه محیط مغناطیسی داخلی به طور قابل توجهی افزایش یافته است، درست مانند گسترش تجهیزات. تحت شرایط فیلتراسیون یکسان، توانایی جذب مواد مغناطیسی به طور قابل توجهی افزایش می یابد و راندمان کار 20٪ - 25٪ بیشتر از تجهیزات با مشخصات مشابه در بازار است.
  یک شرکت تولیدی سرامیک متوسط در چین در ابتدا 8 ساعت برای پردازش 10 تن بیلت در روز زمان می برد. با این حال، پس از تغییر به JC slurry برای حذف آهن، همان ظرفیت پردازش اکنون می تواند در حدود 6 ساعت پردازش شود، که افزایش قابل توجهی در ظرفیت تولید دارد. در همین حال، ناحیه مرتب سازی بالاتر به طور قابل توجهی احتمال گرفتن مواد مغناطیسی را افزایش می دهد و 5٪ تا 10٪ نسبت به تجهیزات معمولی افزایش می یابد. این باعث می شود که ناخالصی های مغناطیسی جایی برای پنهان شدن نداشته باشند و یک لایه امنیتی اضافی به خلوص بیلت اضافه می کند.
• بازوی بالابر برای جداکننده مغناطیسی دوغاب JC:در یک کارخانه بزرگ کاشی در گوانگژو، چین، قبلاً پنج کارگر چهار ساعت طول می کشید تا هر بار محیط جداکننده مغناطیسی را نگهداری کنند و هزینه نیروی کار به 2000 یوان می رسید. پس از استفاده از جداکننده مغناطیسی دوغاب JC، تنها دو کارگر برای تکمیل همان کار در دو ساعت مورد نیاز است. هزینه نیروی کار برای یک تعمیر و نگهداری به 600 یوان کاهش یافته است که بیش از 70٪ کاهش داشته است. راندمان تعمیر و نگهداری نیز به طور قابل توجهی افزایش یافته است. این از تنها توانایی نگهداری یک دستگاه در روز به دو دستگاه افزایش یافته است که بهبود راندمان بیش از 30٪ دارد. این نه تنها در هزینه های نیروی کار صرفه جویی می کند، بلکه زمان خرابی تجهیزات را نیز کوتاه می کند و باعث می شود سرعت تولید سریعتر و پایدارتر شود!

ویژگی های کالا